Встановлено склад наповнювально-пластифікаційних композицій, що включають таніди, білковий гідролізат, монтморилоніт, диспергатор і пластифікатор для формування шкіряних матеріалів. Розроблені технології наповнювання-пластифікації напівфабрикату хромового дублення з шкур овчини і великої рогатої худоби з використанням нових хімічних матеріалів забезпечують ефективну витрату шкіряної сировини у виробництві еластичних шкір для верху взуття, одягових і галантерейних виробівКлючові слова: шкіряний напівфабрикат, наповнювально-пластифікаційні процеси, таніди, монтморилоніт, технології, фізико-хімічні властивості, мікроструктура Установлен состав наполнительно-пластификационных композиций, включающих танниды, белковый гидролизат, монтмориллонит, диспергатор и пластификатор для формирования кожевенных материалов. Разработанные технологии наполненияпластификации полуфабриката хромового дубления со шкур овец и крупного рогатого скота с использованием новых химических материалов обеспечивают эффективный расход кожевенного сырья в производстве эластичных кож для верха обуви, одёжных и галантерейных изделийКлючевые слова: кожевенный полуфабрикат, наполнительно-пластификационные процессы, танниды, монтмориллонит, технологии, физико-химические свойства, микроструктура UDC 675.024.9 + 678.046

The influence of characteristics of electrochemically activated aqueous processing mediums in the treatment of fur skins with different contents of fatty substances was investigated. The use of electroactive water, namely anolytes and catholytes, forgoing antiseptics or surface-active materials, helped to restore the hydration of fur skins and to remove from them soluble proteins, carbohydrates and fatty substances. The activating effect of anolyte and catholyte in solutions of water on the processes of treating raw furs is explained by their special physical and chemical properties, namely the presence of free radicals, ions and molecules of water which easily penetrate cells’ membranes and into the structure of non-collagen components and microfiber structure of dermic collagen. The stage of lengthy acid and salt treatment is excluded from the technical treatment as a result of using electroactivated water with high oxidizing power. A low-cost technology of processing different kinds of fur with the use of electroactivated water provides for substantial economy of water and chemical reagents, a two to threefold acceleration of the soaking and tanning processes and creation of highly elastic fur materials with a specified set of physical and chemical properties. At the same time the technology of preparatory processes of fur treatment excludes the use of such toxic antiseptics as formalin and sodium silicofluoride, which gives grounds to regard it as ecologically safe.

The aim of the work is studying the plasticization process of semi-finished chrome tanning from hides of cattle for the production of elastic leather materials. The process of influence of biologically catalytic modifiers on the elastic properties of the leather semi-finished chrome tiling is investigated. The technological parameters of the process of plasticization-filling of leather semi-finished products are determined. The developed plasticisation process of leather semi-finished products using biocatalytic modifier 3 and aerosol A-300 provides the formation of natural leather materials with high elastic-plastic properties while saving chemical materials by 20–25 %. The resulting full-fledged leather material according to the complex of properties meets the requirements for elastic leather materials for garments according to DSTU 3115-95, the interstate standard for leather for the top of shoes "GOST 939-88" and the requirements of the international standard of quality management systems "ISO 9001:2008". Thus, the technology of plasticization-filling of leather semi-finished product was developed, which allows to increase the yield of leather material to 6.7 % compared with the existing technology.

No abstract

Досліджено комплекс споживних властивостей гідрофобізованого хутрового велюру нутрії з використанням алкенмалеїно-акрилсинтанової композиції. Склад цієї композиції включає алкенмалеїновий полімер, поліакриловий полімер і синтанний дубитель. Процес наповнювання-гідрофобізаії хутрового велюру нутрії проводиться за рН робочого розчину 6,8-7,0, температури 40-43 °С та тривалості три години і закінчується за рН 3,8-4,0. Гідрофобізований хутровий велюр нутрії отримували з неякісної за волосяним покривом сировини, неоднорідної структури в різних топографічних ділянках та зниженої щільності, але із задовільними фізико-механічними властивостями шкірної тканини. Встановлено вплив складу наповнювально-гідрофобізуючої композиції на фізико-хімічні властивості хутрового велюру. Зокрема досліджено характеристики: сумарний тепловий опір, динамічне водопромокання, всмоктування краплі води, крайовий кут змочування, намокання, паропроникність, повітропроникність та ін. Встановлено також оптимальний склад алкенмалеїно-акрилсинтанової композиції, який забезпечує формування модифікованого хутрового велюру зі шкурок нутрії з комплексом підвищених споживних властивостей порівняно з велюром овчини. Зокрема при гідрообробленні зниження показників сумарного теплового опору та паропроникності гідрофобізованого хутрового велюру нутрії проявляється у меншій мірі відповідно в 9,7 і у 1,7 рази порівняно з велюром овчини. При цьому естетичні показники велюру нутріїколористичне оформлення та якість оздоблення шкірної тканини-також переважають велюр овчини на 39-41 %. Одержані результати гідрофобізації хутрового велюру з комплексом необхідних споживних властивостей свідчать про можливість розширення асортименту матеріалів з хутрової сировини з неякісним волосяним покривом, але задовільними фізико-механічними показниками шкірної тканини. При цьому виготовлені хутрові вироби з гідрофобізованого велюру нутрії будуть придатні для експлуатації в умовах підвищеної вологості Ключові слова: хутровий велюр нутрії, наповнювання-гідрофобізація, алкенмалеїно-акрилсинтанова композиція, споживні властивості UDC 675.6.033.014/.