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Resumo Uma das principais vantagens do processo MIG/MAG é a alta produtividade. Na maioria das aplicações utiliza IntroduçãoO processo de soldagem MIG/MAG (também conhecido como GMAW -(Gas Metal Arc Welding) é definido pelo "Welding Handbook" da American Welding Society [1] como um processo de soldagem a arco que usa um arco entre um arame-eletrodo de alimentação contínua e uma poça de fusão. É usado com uma proteção externa de gás sem a aplicação de pressão. Apesar da aparente simplicidade da definição, existem vários fatores que afetam a operacionalidade desse processo, como, entre outros, as composições químicas dos arameseletrodo e dos gases de proteção. Esses fatores, por sua vez, afetam diretamente as propriedades mecânicas e metalúrgicas do metal da solda, os modos de transferência metálica, etc.A soldagem pelo processo MIG/MAG convencional normalmente é utilizada em CC+ (com o eletrodo ligado ao pólo positivo e a peça ao pólo negativo, também conhecido como polaridade inversa). De acordo com a literatura corrente, nesta

2011)Influence of welding current in plasma-MIG weld process on the bead weld geometry and wire fusion rate, Welding International, 25:12, 910-916, One of the versions of the plasma -metal inert gas (MIG) process is basically a combination of a plasma arc with a MIG/metal active gas (MAG) arc in a single torch. With this association, the advantages of each arc are combined. The main characteristic of this is the independence between the heat input by the process and the deposited material, resulting in greater facility to control bead weld geometry. In the current literature, there is a shortage of information related to the process, and most of this goes back to the 1970s and 1980s when the technology available was not able to make the process viable for industry. However, in recent years, the use of the diffusion of new electronic power sources used in welding has sparked up again the interest in plasma -MIG process. In this context, this paper aims to contribute to the studies related to the influence of the MIG and plasma current balance on the geometry of the bead weld and wire fusion rate. Bead-on-plate welds were carried out with plasma and MIG/MAG current combinations at three levels each, keeping, by welding speed corrections, the bead volume the same. It was observed that the introduction of the plasma current over the MIG/MAG current reduces penetration and dilution and leads to convex beads. On the other hand, the use of plasma current increases the MIG/MAG wire fusion rate. However, it seems that the intensity of the plasma current is not the governing parameter of those changes.

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Usinabilidade de um material demonstra como ele se comporta frente a diferentes condições de usinagem. É influenciado por vários fatores como a geometria da ferramenta e o uso de fluídos de corte. O método de Faceamento Brandsma é um ensaio de curta duração que permite avaliar o comportamento de uma ferramenta até atingir o colapso. O objetivo deste trabalho é utilizar o método de Brandsma para analisar a influência do ângulo de folga e do uso de fluído de corte sobre a usinabilidade do aço ABNT 1045. Para tanto, foram realizados testes com e sem fluído comparando e avaliando o comportamento de ângulos de folga de 2º, 4º, 6º, 8º e 10º, observando com isso que o aumento do ângulo de folga proporciona um aumento no percurso de usinagem e, finalmente, a presença do fluido de corte aumenta o percurso de corte para todos os valores de ângulo de folga.