Resumo -O objetivo deste trabalho foi avaliar processos de espalhamento e secagem de filme de amido-glicerol-fibras de celulose, preparado por "tape-casting". O espalhamento da suspensão foi avaliado a 50, 150 e 250 cm min -1 , seguido de secagem em estufa com circulação forçada de ar, a 40 ou 70ºC; avaliou-se também o espalhamento da suspensão a 150 cm min -1 , seguido da secagem do filme sobre suporte de "tape-casting" a 22o C e 60% de umidade relativa, com velocidades do ar de 4, 6 e 8 m s -1 no túnel de secagem. Ensaios reológicos mostraram que o espalhamento das suspensões a temperaturas inferiores a 50ºC apresentou módulo de elasticidade superior ao módulo viscoso, em todo o espectro de frequências de oscilação. As microscopias mostraram filmes secos a 40 e 70ºC sem defeitos de formação, e cujas propriedades mecânicas não diferiam. A velocidade de espalhamento e a do ar não modificam o tempo de secagem nem as propriedades dos filmes. O tempo de secagem pode ser reduzido para aproximadamente duas horas, o que é importante para a produção dos filmes em larga escala.Termos para indexação: biopolímero, curva de secagem, escala de produção, filmes biodegradáveis, filmes de amido, propriedades mecânicas. Spreading and drying of starch-glycerol-fiber film produced by tape-castingAbstract -The objective of this work was to evaluate spreading and drying processes of starch-glycerol-cellulose fiber film prepared by tape-casting. Suspension spreading was evaluated at 50, 150 and 250 cm min -1 , followed by drying in a forced-air oven at 40 or at 70ºC; suspension spreading was also evaluated at 150 cm min , followed by film drying on the tape-casting support at 22 o C and 60% relative humidity, at air-drying velocity of 4, 6, and 8 m s -1 in the drying tunnel. Rheological tests showed that suspension spreading at temperatures below 50°C had the modulus of elasticity superior to the modulus of viscosity, in all oscillation frequency spectrum. Micrographs showed films dried at 40 and 70ºC without defects and whose mechanical properties showed no differences. Spreading speed and air-drying velocities did not change the drying time and film properties. The drying time can be reduced to approximately two hours, which is important to the scale-up of film production.