Talas semir is superior commodity in Sumedang. PENDAHULUANTalas merupakan tanaman pangan, yang dapat dijumpai hampir di seluruh Indonesia. Pemanenan umbi talas dilakukan setelah tanaman berumur 7 -9 bulan yang ditandai dengan mengeringnya daun. Umbi talas merupakan bahan pangan yang memiliki nilai gizi yang cukup baik. Komponen makronutrien dan mikronutrien yang terkandung di dalam umbi talas meliputi protein, karbohidrat, lemak, serat kasar, fosfor, kalsium, besi, tiamin, riboflavin, niasin, dan vitamin C. Komposisi kimia tersebut bervariasi tergantung pada beberapa faktor, seperti jenis varietas, usia, dan tingkat kematangan dari umbi. Faktor iklim dan kesuburan tanah juga turut berperan terhadap perbedaan komposisi kimia dari umbi talas. Nilai lebih dari umbi talas adalah kemudahan patinya untuk dicerna. Hal ini disebabkan oleh ukuran granula patinya yang cukup kecil dan patinya mengandung amilosa dalam jumlah yang cukup banyak (20-25%). Selain itu, talas juga bebas dari gluten, maka pangan olahan dari talas dapat digunakan untuk diet individu yang memiliki alergi terhadap gluten [1].Salah satu potensi besar dan variatif di Kabupaten Sumedang yang didukung oleh kondisi agroekosistem yang cocok untuk pengembangan komoditas pertanian dalam arti luas adalah talas semir [2]. Umbi talas Semir berasal dari Sumedang memiliki kulit umbi berwarna kecoklatan dengan warna daging umbi putih dan memiliki umbi dengan bentuk halter. Umbi talas Semir memiliki ukuran umbi dengan panjang 8-12 cm. Talas semir memiliki rendemen umbi kupas terhadap berat umbi sebesar 75,43%. Rendemen tersebut paling besar dibandingkan rendemen dari jenis talas lainnya seperti talas hijau (Bogor) sebesar 73,01%, talas beneng (Pandeglang) 73,29% dan talas mentega (Sukabumi) 59,41% [2]. Umbi talas dapat dimanfaatkan menjadi beberapa makanan untuk meningkatkan nilai ekonomi produk salah satunya adalah keripik talas. Untuk menghasilkan keripik talas yang berkualitas dengan hasil yang seragam membutuhkan mesin pengiris. Pengirisan secara manual memiliki kapasitas 78 kg/jam sedangakan menggunakan mesin pemotong umbi talas dengan mekanisme engkol luncur pada putaran motor silinder pisau 213 rpm

Amount of straw wastes in Ciparay, Bandung, West Java Indonesia reaches 10-12 tons.ha -1 but its has not been well managed, after harvested, the remaining unused straw is abandoned on the ground and is eventually burned. In the long run, this straw burning will be very disadvantageous to farmers, especially in terms of the environmental impacts on rice paddy including decreasing soil fertility, killing soil biota, damaging soil physical properties and wasting energy. One of alternatives to utilize rice straw able to provide added value is utilizing its waste as a material to make compost on the condition that the straw is already chopped into a size of 5-10 cm according to SNI standards. Therefore, a study on rice straw chopping technology based on the composting requirements is required. The aim of this study is to design a prototype of rice straw chopper with capacity 100 kg.hr -1 . The method used in this research is engineering design with observation of the reasearch, design criteria, functional and structural design, figure design, technical analysis, prototyping of rice straw chopper, machine functional and performance test. The measurement results of rice straw characteristics show that the average length, diameter, bulk density and moisture content of rice straw are 708 mm, 4 mm, 160.6 kg.m -3 and 34.6% wet basis. This straw chopper design were produces a prototype with a dimension of 1040 mm (length) x 1000 mm (height) x 465 mm (width) with a power source generator using 5.5 HP gasoline motor. The result of functional test of the straw chopper shows that the actual capacity of this straw chopper is 100.32 kg.hr -1 .

Harvesting of mangosteen is manually by climbing trees or using simple harvesting tools that made from bamboo. In order to increase productivity, it is necessary to design mangosteen harvesting equipment by referring to harvesting anthropometry. Anthropometric data were collected from 30 (thirty) mangosteen harvesters which included height, shoulder height, knee height, arm length, hand reach up to grip, front hand reach, palm length, index finger and thumb diameter to the middle finger. The making of the tool refers to the 5th percentile data to get the maximum dimension of the tool for farmers who have SMAll and comfortable bodies for those who have large bodies. The results showed that the average harvesting height was 150 cm, shoulder height 125 cm, knee height 37.92 cm, arm length 47.62 cm, hand reach above grip 177.54 cm, forward hand reach 65.67 cm, the front hand reaches 59.45 cm, the thumb grip diameter to the index finger 37.70 mm, and the thumb grip diameter to the middle finger is 44.17 mm. Based on the anthropometric data, the design of the harvesting equipment was obtained using a telescopic system with a length of 3 m which can be shortened to 1.5 m, the diameter of the handle 3.2 cm, and the shape of the mangosteen fruit resembling the letter “V” with an aluminium plate construction.

Pengolahan tanah merupakan proses terberat dari keseluruhan proses budi daya, dimana lebih dari 1/3 energi yang digunakan untuk seluruh proses budi daya terserap pada kegiatan pengolahan tanah. Pada proses pengolahan tanah sendiri, Usaha Pelayanan Jasa Alsintan (UPJA) Sugih Mandiri Kecamatan Cicalengka telah memiliki alat mesin pertanian (alsintan) yaitu delapan unit traktor roda dua beserta implemennya. Akan tetapi kegiatan pertanian secara mekanis belum dapat diterapkan secara optimal karena beberapa kendala. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui efisiensi kinerja pengolahan tanah secara manual dan mekanis. Metode yang digunakan adalah survei dengan melakukan pengukuran kinerja dan kelayakan finansial pengolahan tanah secara langsung. Pengolahan tanah dilakukan secara manual menggunakan tenaga manusia (cangkul) dan tenaga kerbau, sedangkan pengolahan tanah secara mekanis dilakukan menggunakan traktor roda dua. Hasil penelitian menunjukan efisiensi kinerja pengolahan tanah untuk sumber tenaga cangkul, kerbau, dan traktor roda dua masing-masing sebesar 45.556%, 29.977%, dan 56.21%.

Proses roasting kopi dibedakan menjadi 3 bagian yaitu light roast, medium roast, dan dark roast. Proses roasting yang dilakukan pada penelitian ini yaitu pada tingkatan medium roast dengan suhu 200-205oC, dengan menggunakan mesin roasting kopi tipe SGR-5 seri 003 yang terdapat di Taman Teknologi Pertanian Cikajang. Analisis deskriptif dalam penelitian ini mencakup data kinerja mesin roasting kopi (suhu penyangraian, kadar air, laju penyangraian, efisiensi penyangraian, kebutuhan daya penggerak, kualitas hasil penyangraian, rendemen, dan konsumsi bahan bakar) dan data kinerja ekonomi (NPV, BCR, IRR dan Pay Back Period). Hasil pengamatan kinerja mesin diperoleh suhu penyangraian 192,4-202,4oC dan kadar air 3,09%, sudah sesuai dengan SNI 7465:2008. Sedangkan efisiensi mesin 13,30%, kebutuhan daya penggerak 126,28 W, rendemen penyangraian 84,2%, konsumsi bahan bakar 0,096 kg/jam, kadar abu 4,17%, kapasitas teoritis 5 kg/proses, kapasitas aktual 0,752 kg/jam, dan energi spesifik 600,319 kJ/kg. Sementara itu, hasil analisis ekonomi diperoleh NPV Rp 23.574.251,66, BCR 1,17, IRR 80,69% dan Pay Back Period dicapai pada tahun ke 1,18.