ResumoA operação estável de um Alto Forno com alta produtividade e baixo consumo de combustíveis, dependente significantemente das matérias-primas ferrosas utilizadas. Diante do cenário cada vez mais desafiador devido à piora da qualidade dos ferrosos, o desenvolvimento de novas soluções de carga tem sido um item essencial para a manutenção da estabilidade e produtividade. Dessa forma, tornando importante a compreensão dos fenômenos para a adequação do modelo operacional. O objetivo deste trabalho é apresentar uma revisão dos fenômenos decorrentes da variação na composição química do sínter e a consequência observada no controle de processo dos Altos Fornos da TKCSA. Foi observado elevação nos teores de sílica e alumina, os quais têm forte influencia nas propriedades físicas, metalúrgicas e de fusão do sínter. No Alto Forno, o sínter analisado causou uma variação de 200°C na temperatura de fusão da escória primária, variações bruscas no rendimento CO e no desvio CO/CO2, chegando a valores de 4% e 70%, respectivamente. Palavras-chave: Matérias-primas ferrosas; Composição química do sínter; Temperatura de fusão da escória; Processo de alto forno. INFLUENCE OF FERROUS RAW MATERIALS IN THE TKCSA BLAST FURNACES OPERATION AbstractThe stable operation with high production and low fuel consumption depend on the ferrous materials used. In view of the current challenge in the markets of ferrous raw material due to the worsening of the quality, the development of new solutions of charge has been an important issue to keep stability and high productivity. Thus, the phenomena comprehension is the key to make the operational model suitable. The aim of this paper is presents a review of the phenomena caused by a variation in the chemical composition of the sinter and the consequences in the process of the TKCSA Blast furnaces. It was found that the Al2O3 and SiO2 content rose, which have strong influence in the physical, metallurgical, and melting properties of the sinter. In the Blast furnace the sinter analyzed has caused a variation of 200°C in the melting point of the slag, great variations in the ETA CO and in the CO/CO2 deviation, reaching 4% and 70%, respectively.

ResumoOs Altos Fornos da ThyssenKrupp CSA em sua classe acima 3000 m3 de volume útil têm uma configuração de perfil diferenciada, o que impõe diferente compreensão sobre a condição do cadinho. Desse modo, o fluxo de líquidos no cadinho tem grande influência sobre fenômenos de transporte e flutuações na descida de carga. Assim, o escoamento não convencional deve ser avaliado, a fim de controlar a temperatura e desgaste. A compreensão destes efeitos é muito importante para o desempenho do Alto Forno e sua vida útil. Por isso, foram tomadas medidas para mudar a filosofia de distribuição de carga com um foco no controle do fluxo periférico. Este artigo apresenta uma revisão dos fenômenos do cadinho e os resultados observados nos Altos Fornos da TKCSA. Palavras-chave: Fenômeno de cadinho; Escoamento; Distribuição de carga. INFLUENCE OF GAS FLOW DISTRIBUTION AS AN APPROACH TO THE BLAST FURNACE HEARTH PHENOMENA AbstractThyssenKrupp CSA Blast Furnaces are 3000m³ class furnaces that have an unique profile configuration, which imposes different understandings of hearth conditions. Thereby liquid flow in the hearth has great influence on transport phenomena and fluctuations on the burden descent. Thus, unusual flow should be evaluated in order to control temperatures and wear. The understanding of these effects is very important to the BF performance and life spam. Therefore, measures to change the philosophy of burden distribution were taken with a focus on control of peripheral flow. This paper shows a brief hearth phenomena review and the results noticed at TKCSA´s Blast Furnaces.