The seaweeds are the important commodities as raw material for food or additives. One of the popular seaweeds, Eucheuma cottonii, contains carrageenan for starch or fiber sources that can be applied for beverages or gelatin. Currently, the seaweed has been widely provided as dry product in order to minimize the cost for transportation as well as prolong storage life. However , current drying process still deals with energy in-efficiency and product quality degradation. The dehumidified air can be an option to retain the seaweed quality. With lower humidity, the driving force for drying can be improved in which shortened drying time. This research aimed to study the effect of air temperature, humidity, and velocity on seaweed drying. For supporting the study, the several drying kinetic models were developed to predict drying rate. Furthermore, the seaweed quality was evaluated based on rehydration ratio. Results showed that for all cases, drying at 70 o C or below can provide reasonable drying time. The higher air temperature and air flow, the faster drying time. Meanwhile, the dehumidified air also affected drying t ime positively. In addition, the model based on Page is the best option to estimate the drying rate. For all drying condition, the rehydration ratio of dry seaweed was close to the initial wet condition. This implied that the dry seaweed was very suitable for food.

Autonomous maintenance taught operator to keep devices, create cooperation each employer and did problem solving that occurring in machine. This research described assembling of autonomous maintenance on PT NIKFminor stoppages trouble in sachet production line. Our team used the OEE method to know the latest line condition and variety losses that causing the performance were not optimal. After that, the next steps were using visual losses map and diagram Pareto to get the detail (component with many losses). By Go See Think Do, the researcher could find much maintenance that must be done in SIC line 1. Through the application, this effort could reduce the losses of minor stoppages-79,52%.

PT X merupakan produsen spare part berbagai mesin serta peralatan produksi. Produk-produk yang dihasilkan diantaranya: machinery part, automotive part, die making, welding jig, inspection jig, dan perlengkapan lainnya. Penerapan pada perusahaan tersebut merupakan sistem produksi make to order. Sehingga pesanan model baik dari bentuk, jumlah, bahan, waktu disesuaikan berdasarkan permintaan masing-masing konsumen yang berbeda. Perbedaan pekerja pada PT X menjadi tujuan utama untuk menganalisa seberapa besar beban kerja fisik dan mental yang terdapat pada divisi yang berbeda-beda. Pengukuran CVL (Cardivascular Load) dan NASA TLX (National Aeronautics and Space Administration Task Load Index) bertujuan untuk mengindentifikasi pekerja dari PT X yang memiliki beban mental tertinggi, sehingga dalam manfaatnya mampu memahami di setiap divisi pekerja pada bagian-bagian yang spesifik. Hasil pengukuran CVL didapat bahwa posisi pekerjaan untuk operator bubut manual 2 dan operator quality control menunjukkan tingkat performa yang paling tinggi (90 denyut/menit) dan performa terendah (78 denyut/menit) pada operator milling manual 2 dan operator assembling. Persentase CVL (31,72%) yang disarankan adanya perbaikan atau recovery adalah pekerja dengan posisi operator assembling. Pengukuran beban kerja mental NASA Task Load Index (TLX) diperoleh kategori beban kerja tinggi pada operator mesin milling manual 2 sebesar 75,3% . Hal ini menunjukkan faktor frustasi yang menyebabkan pekerja mengalami tekanan dan frustasi yang bisa meningkat tiap waktunya..

Dalam upaya peningkatan pelayanan terhadap para nasabah di perbankan selalu dilakukan perbaikan dengan berbagai sistem dan model sistem pelayanan, namun seiring dinamika yang berkembang selalu terjadi permasalahan antrian. Dalam penelitian dengan penerapan model M/M/S (Multiple Channel Query System) pada Teller Bank XYZ sudah baik karena waktu terpanjang yang dibutuhkan seorang nasabah dalam antrian hanya 0,0003 menit dan antrian terpanjang hanya sebanyak 0,0025 orang dan terjadi periode waktu jam 08.40 - 08.50 setiap harinya. Hal ini mengakibatkan peningkatan rata-rata jumlah nasabah yang mengantri pada periode waktu tersebut. Ini dapat dibuktikan berdasarkan perhitungan di atas bahwa pada jam sibuk yaitu jam 08.40 - 08.50 jumlah nasabah yang mengantri sebanyak 0,3471 orang dan ketika ada penugasan satu orang teller maka nasabah yang mengantri menjadi sebanyak 0,0025 orang, serta terjadi peningkatan jumlah rata-rata waktu yang dibutuhkan nasabah dalam antrian sebelumnya adalah 0,0433 menit menjadi 0,0003 orang. Oleh karena itu pada pimpinan Bank XYZ diminta untuk menambah sistem pelayanan agar pelanggan tidak mendapatkan antrian yang lebih panjang lagi.

Kopi robusta Cibulao merupakan salah satu produk unggulan yang banyak dikonsumsi masyarakat dan memiliki kekhasan dalam sajian tubruk. Dalam teknik penyeduhan, suhu dan tingkat kehalusan bubuk menjadi faktor penentu yang mempengaruhi kualitas cita rasa seduhan kopi yang dihasilkan.  Semakin tinggi suhu penyeduhan maka hal tersebut akan meningkatkan laju ekstraksi komponen komponen kimia yang larut dalam air. Kehalusan partikel kopi akan meningkatkan luas permukaan dan laju ekstraksi kopi pada saat penyeduhan. Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi atribut cita rasa kopi pada berbagai suhu penyeduhan (85, 92, 99oC) pada berbagai tingkat kehalusan bubuk (halus, medium dan kasar). Penilaian tiap sampel dilakukan secara skoring dengan 2 (dua) kali pengulangan. Dari keseluruhan penilaian, atribut cita rasa seduhan kopi dilakukan oleh panelis terlatih. Hasil menunjukkan bahwa atribut cita rasa sajian tubruk kopi robusta Cibulao dengan penilaian tertinggi berada pada suhu penyeduhan 92oC dengan tingkat kehalusan medium.