Resumo: Este estudo objetivou desenvolver o processo de montagem de marmitas em uma empresa do setor alimentício, obtendo melhorias de fluxo por meio de mudança no arranjo físico e padronização de atividades. Para tanto, foram feitas observações in loco e simulações do processo suportando a posterior utilização do método SLP (Systematic Layout Planning -Planejamento Sistemático do Arranjo Físico) para proposição de melhorias no processo. Os resultados mostram que a realocação das estações de servir e mobiliário de apoio constitui a opção de mudança mais viável e de curto prazo. Visto que os ambientes em estudo -recepção, área de montagem e despensa -apresentam maiores limitações para mudança. Além disso, a padronização do fluxo associada a essa mudança contribuem para a melhoria da eficácia do arranjo físico pela redução da necessidade de deslocamento em 25,32%, passando de 1.320,96 metros para 986,46 metros. Palavras-chave: SLP. Arranjo físico. Setor alimentício. IntroduçãoO arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação, podendo ser considerado o responsável pela tomada de decisão de onde e como alocar as instalações, equipamentos, máquinas e a mão-de-obra.Um restaurante que vende comida a quilo e porções para marmita, por exemplo, utiliza uma espécie de linha de montagem de pratos, em que, tanto o cliente realiza parte do processo produtivo ao seguir a fila e se abastecer dos alimentos desejados, quanto os funcionários, os quais são responsáveis pelo abastecimento e montagem de marmitas e quentinhas.No entanto, é bastante comum observar em organizações do ramo de serviços alimentícios, operações com longo tempo de processamento, existindo o estoque desnecessário de materiais, além da formação de filas de clientes ao longo da operação. O arranjo físico inadequado apresenta fluxos imprevisíveis e de alto custo, gerando inúmeras inconveniências tanto para clientes, como para os próprios funcionários.