La toma de decisiones dentro de la industria de fabricación por arranque de material es un proceso que se apoya de herramientas que garanticen su efectividad a la hora de entregar sus producciones. Por otra vía son varias las nuevas tecnologías que en la actualidad se combinan para que la competitividad organizacional alcance los objetivos trazados por empresarios en los talleres de maquinado. En la actualidad el método de análisis multicriterio es uno de los instrumentos que ayuda a ingenieros y especialistas dentro de la fábricas a definir los valores de los factores principales que intervienen en la obtención de partes y piezas con calidad y que satisfagan los intereses de los fabricantes de la industria automotriz, aeronáutica, aeroespacial entre otras. El siguiente trabajo analiza cómo se logró una mejor competitividad organizacional en talleres de maquinado, al utilizar métodos multicriterio (TOPSIS) y el análisis de incertidumbre Fuzzy (FTOPSIS), para determinar las mejores alternativas con los parámetros óptimos en la fabricación de piezas de acero inoxidable austenítico. En el resultado se logró que se seleccionará la mejor alternativa donde la pieza terminada tomara el valor de la mejor rugosidad superficial, esta simple acción organizativa, mejora el criterio la competitividad organizacional del taller, por lo que el modelo de toma de decisiones híbrido propuesto provee un método ideal con una herramienta innovadora dentro del sistema organizacional de la industria del maquinado.
The following research shows a methodology that combines the multicriteria method WASPAS and Neutrosophic, which seeks to improve decision making within the planning processes in machine shops. With WASPAS the best alternative is selected and Neutrosophic offers us the advantage of driving the concept of uncertainties and neutralities, and with it the values of the input variables for high speed machining to manufacture the rectangular piece of aluminum alloy 5083. With the evaluation of the criteria, when applying the method it is obtained as objective that the alternative ten is the best, therefore, when implementing the input parameters: S = 15000 rpm, doc= 0.10 mm, ts= 3.0 mm, F= 3600 m/min, the surface quality and low deformation of the part is guaranteed. It is concluded that the WASPAS multicriteria analysis method with neutrosophy is an excellent tool, with a low cost and good reliability, as a solution to be applied in machining shops to improve decision making in process planning processes from the optimal selection of machining parameters.
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