Kurzfassung Der Werkzeug- und Formenbau, der traditionell eine wichtige Rolle im Produktentstehungsprozess einnimmt, sieht sich auf den globalisierten Märkten einem wachsenden Wettbewerbsdruck ausgesetzt. Unternehmensspezifisches Fertigungs-Know-how bildet dabei einen entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Dessen konsequente Nutzung in den planenden Prozessen ist in vielen Fällen aufgrund einer individuellen Wissenshaltung der Facharbeiter eingeschränkt, was häufig durch eine werkstattorientierte NC-Programmierung verursacht wird. Im Komponenten-Werkzeugbau der Volkswagen AG konnte mit Hilfe von datenbasierten Lernverfahren standardisierbares Fertigungswissen automatisiert aus archivierten Planungsdaten akquiriert und in EDV-gerechter Form bereitgestellt werden.

Kurzfassung Der stetig wachsende Wettbewerbsdruck auf produzierende Unternehmen erfordert eine ständige Verbesserung innerhalb der Planungs- und Fertigungsbereiche. Durch die Integration standardisierter Fertigungsverfahren und -abläufe in die Planungswerkzeuge der Digitalen Fabrik können sowohl die Planungszeit als auch die Produktionskosten positiv beeinflusst werden. Die definierten Standardprozesse beruhen auf den ”Best Practice“-Prozessen der laufenden Großserienproduktion und geben so das gesammelte Erfahrungswissen wieder.