АннотацияКлючевые слова В настоящее время аддитивные технологии обладают хорошими перспективами применения. Повышение качества деталей, полученных методом селективного лазерного плавления, является на данный момент актуальным направлением деятельности в области аддитивных технологий. В частности, такой показатель, как пористость, оказывает существенное влияние на прочностные характеристики конечной детали. Рассмотрен метод оценки значений пористости образцов, выращенных из алюминиевого порошка, альтернативный применяемым на кафедре МТ-12 методам. Сделаны выводы о влиянии подводимой удельной энергии на образование пор, их количество и микротвердость в различных зонах образцов. Аддитивные технологии, пористость, микротвердость, алюминиевый порошок, селективное лазерное плавление, метод исследования, режимы выращивания, оптимизация Поступила в редакцию 07.05.2019Введение. Одним из основных недостатков деталей, полученных методом селективного лазерного плавления, как и другими методами аддитивных технологий, являются пониженные прочностные характеристики по сравнению с характеристиками, полученными традиционными методами производства для целого ряда материалов. В частности, почти неизбежное наличие пор оказывает отрицательное влияние на микротвердость и прочность. Вариация режимов, при которых происходит изготовление деталей, является, пожалуй, главным инструментом влияния на конечное качество образцов. Очевидно, что для отработки технологии выращивания необходимо проводить замеры пористости, что может быть крайне трудо-и времезатратно при большом числе исследуемых образцов. Поиск более простых способов измерений заметно облегчит проведение экспериментов.Условия эксперимента и оборудование. Для этой работы была использована установка СЛП-110, имеющая иттербиевый волоконный лазер ( = 1,07 мкм) мощностью 100 Вт и размером рабочей области в 110110110 мм. Профиль пучка имел Гауссову форму (рис. 1), диаметр пятна составлял 50 мкм.
