Purpose – This paper aims to presents a conceptual comparative analysis of Lean manufacturing and Six Sigma, highlighting 18 critical aspects between such approaches and their respective implications for management decision-making. Design/methodology/approach – Qualitative approach based on the results obtained from literature review about Lean and Six Sigma. Findings – The main points of divergence between Lean and Six Sigma have been highlighted based on 18 criteria. Seventeen criteria are proposed as a result of a review of the literature and one criterion, and “quality control”, is suggested by the authors. Research limitations/implications – This article mitigates the literature gap regarding whether and how Lean and Six Sigma are synergistic approaches. Practical implications – This study enables decision-makers to evaluate the Lean and Six Sigma practices. The results of the analysis performed originated three observations: first, both approaches are predominantly complementary; second, it is possible to create a single model integrating both approaches studied in this research; and third, when Lean is implemented as stand-alone approach, it falls short of specific tools to leverage its full potential according to the complexity of the problem under consideration. Originality/value – This paper analyzes which aspects from Lean and Six Sigma can be learnt from organizational change and productivity improvement efforts. The analysis includes a comparison of 18 critical aspects for practical use of Lean and Six Sigma.

No cotidiano de uma organização, os gestores são encorajados a tomar decisões, sendo que estas devem contribuir para a lucratividade da organização, garantindo sua sobrevivência. Em paralelo à decisão, faz-se necessária a busca contínua pela eliminação das perdas nos processos, tanto produtivos quanto de negócios. Perdas são atividades que geram custo e não adicionam valor ao produto, portanto, devem ser eliminadas do sistema (ANTUNES et al., 2008). O Sistema Toyota de Produção (STP) é uma das abordagens contemporâneas da Engenharia de Produção disseminada no contexto industrial, a qual propõe melhorias nos processos, por meio da eliminação das perdas (ANTUNES et al., 2008 Suporte financeiro: CAPES Gest. Prod., São Carlos, v. 18, n. 4, p. 673-686, 2011 Abstract Resumo: Este estudo apresenta uma reflexão teórica a respeito dos possíveis impactos nos indicadores da Teoria das Restrições (TOC) provocados pelas Sete Perdas abordadas no Sistema Toyota de Produção (STP) e por um tipo de perda não relatada neste contexto. Trata-se da 'Perda por má definição do mix de produtos' influenciada pelo uso de métodos inadequados para formular o mix de produtos. Desta forma é construído um neologismo conceitual identificado como as 'Pergas' para demostrar as perdas de Ganho global (TOC), derivadas desta prática. A necessidade de combater as perdas nos processos deve-se a não agregação de valor ao produto, bem como a geração de custos, motivando, em algumas situações, o compromentimento à competitividade da organização. Em sentido similar, o combate às Pergas proporciona um incremento nos índices monitorados pelos indicadores Globais da TOC por meio da constiuição de um mix de produtos que contribua com a meta da empresa. Um referencial estrutural é desenvolvido relacionando as Sete Perdas abordadas no STP e os indicadores da TOC, o qual fornecerá subsídios para fundamentar as relações impactantes e possibilitará a proposição de ações de melhoria tendo por objetivo minimizar os impactos apresentados. Palavras-chave:Teoria das Restrições. Sistema Toyota de Produção. Indicadores da TOC.

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