Tlogopatut village is a village in Gresik which good economic growth with many historical buildings. The growth of the community's economy has resulted commercial buildings along the main road. The visual of commercial buildings is not accompanied by control the appearance of the building that’s impact to the chaotic of the visual of city. Preservation of historic buildings is an effective way to control the visual of buildings and be a promotion. Increasing public appreciation in controlling the values ​​of old buildings on the visual of the city can be do with socialization, counseling, design consultation and make a visual design to the village. First activity is socialization to understanding of potentials historic buildings. Second, inform the results of the design of the visual arrangement of the building which from the potentials of the old building. Third, conduct consultations in arranging the appearance of the building that’s a local characteristics.

Pertumbuhan bisnis usaha di Indonesia saat ini sedang berkembang pesat. Perusahaan saling berkompetitif dalam menjalankan bisnis usaha yang dijalankan agar dapat bersaing dan bertahan di pasaran. PT XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang memproduksi pipa HDPE. Dalam menjalankan proses bisnisnya PT XYZ sering mengalami berbagai macam permasalahan salah satunya yaitu kecacatan produk pipa HDPE. Permasalahan tersebut terjadi karena human error dan mesin yang sering mengalami kerusakan. Banyaknya produk cacat pipa HDPE yang dihasilkan oleh perusahaan mencapai 6% per hari dari total produk yang diproduksi. Berdasarkan permasalahan tersebut maka perlu dilakukan analisis terkait dengan pemborosan pada produksi pipa HDPE dengan menggunakan metode lean manufacturing. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan didapatkan hasil bahwa jenis waste paling banyak terjadi adalah Defect dengan skor rata-rata 3.2. Reduksi waktu produksi sebesar 65 menit dari lead time pada big picture mapping awal sebesar 315 menit menjadi 250 menit pada big picture mapping usulan. Terdapat 3 waste yang memiliki nilai Risk Priority Number tertinggi yaitu waste defect, over production, dan waiting.

PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang memproduksi garden furniture. Salah satu garden furniture dengan permintaan yang tertinggi yaitu jenis adirondack chair. Permasalahan yang dihadapi PT. XYZ yaitu tidak terpenuhinya target produksi dan sering terjadi bottleneck sehingga menyebabkan banyaknya waktu menganggur dan rendahnya efisiensi lintasan. Tujuan dari penelitian ini yaitu memperbaiki lintasan produksi agar waktu menganggur berkurang dan memperoleh tingkat efisiensi lintasan yang tinggi dengan analisis line balancing menggunakan metode Region Approach. Metode Region Approach adalah salah satu metode line balancing yang menggunakan teknik pengurutan waktu operasi kerja berdasarkan pendekatan wilayah. Hasil penelitian dengan metode Region Approach menunjukkan efisiensi lintasan mengalami peningkatan dari 76,03 % menjadi 95,14 %, balance delay mengalami penurunan dari 23,97 % menjadi 4,86 %, smoothness index mengalami penurunan dari 19,54 % menjadi 3,59 %, total waktu menganggur mengalami penurunan dari 38,03 menit menjadi 5,34 menit, jumlah stasiun kerja berkurang dari 7 stasiun kerja menjadi 5 stasiun kerja, dan kapasitas produksi perhari mengalami peningkatan dari 22 unit perhari menjadi 25 unit perhari.

Pekerjaan yang memiliki beban berat serta perancangan tata letak fasilitas yang tidak ergonomis akan mengakibatkan pengerahan tenaga kerja yang berlebihan dan postur tubuh yang salah. Selain mengakibatkan kelelahan dini pada pekerja, dapat juga menimbulkan penyakit serta kecelakaan kerja yang mengakibatkan cacat bahkan kematian. Pekerjaan dengan beban berat dan  masalah tersebut lazim dialami para pekerja yang melakukan gerakan yang sama dan berulang secara terus-menerus. Pada penelitian ini analisis postur kerja akan menggunakan metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA) yakni suatu metode penilaian postur untuk menginvestigasi gangguan pada anggota badan bagian atas. Metode ini digunakan untuk mendeteksi posisi kerja berisiko dan melakukan perbaikan sesegera mungkin untuk meningkatkan performa kerja manusia dan juga meningkatkan keselamatan, kesehatan, kenyamanan dan kepuasan kerja. Dari Hasil skoring menggunakan Metode RULA, operator forming mendapat skor kategori 4, operator glazing mendapat skor kategori 3 dan operator sorting packaging mendapat skor kategori 3 dimana ketiganya memiliki level resiko kecil dan perlu tindakan dalam beberapa waktu kedepan. Terdapat perbedaan hasil skoring Metode RULA antara perhitungan manual dan software MIRTH RULA pada bagian sorting packaging dimana total grand score pada perhitungan manual lebih rendah yaitu 3, sedangkan pada software MIRTH RULA menunjukkan hasil lebih tinggi yaitu 4. Karena operator bekerja selama 8 jam perhari, setidaknya diperlukan waktu peregangan otot selama 1 menit setiap 1 jam bekerja. Manajemen perusahaan melakukan rotasi setiap 3 bulan sekali pada operator bagian Forming, Glazing dan Sorting Packaging agar operator tidak merasa jenuh.