Fused deposition modelling (FDM) additive manufacturing is a technology that works horizontally and vertically in which an extrusion nozzle moves on a building platform. Knowing the mechanical properties of the parts manufactured by the FDM method is very important for the parts to work efficiently in places of usage. Additive manufacturing with the FDM method is widespread due to its advantages such as easy-to-use features, low cost, flexibility in material options, and less processing after printing. Two different polymer materials (PLA and ABS), tensile, compression test and 3 point bending tests, a total of 36 test specimens were printed on the FDM type printer. The samples obtained were subjected to mechanical tests to determine their mechanical properties. As a result of the study, the effect of the samples' mechanical properties produced by the PLA and ABS-based FDM method was examined and compared with the literature. The results showed that the mechanical properties of PLA and ABS material are highly dependent on the filling density. While the mechanical properties were improved by the increase in filling density rate, the print speed has been decreased. The research findings obtained are of a nature that will guide the optimization of the FDM method's parts in terms of mechanical properties.

No abstract

Osseointegration processes of Massive vs. porous implants were compared. It was observed that cells were concentrated on the surface of Massive implants. Therefore, osseointegration between implant and bone was less than that of porous implants. In transitive porous implants, as opposed to Massive implants, an outer region was formed in the bone-implant interface that allowed tissue development.

Meslek yüksekokulunun amacı, mesleki ve teknik eğitimde bilim ve teknolojik alanda gelişmelere uyum sağlayabilecek, endüstrinin ihtiyaç duyduğu nitelikli, kaliteli ara kademe insan gücünü yetiştirmektir. Çalışma bu amaca yönelik Senirkent Meslek Yüksekokulu kapsamında 3 boyutlu (3B) baskı teknolojisinin eğitimde uygulanabilirliği test etmeyi hedeflemektedir. Bu hedefe bağlı olarak, 3B baskı teknolojisi ile jet motoru, otomotiv diferansiyeli ve robot kol prototip tasarımı ve imalatı gerçekleştirilmiştir. Bunun yanı sıra çalışma kapsamında nitel araştırma desenlerinden fenomenolojik desen tasarlanmıştır. Katılımcılar amaçsal örnekleme yöntemlerinden ölçüt örnekleme yöntemiyle seçilmiş, bu doğrultuda ön lisans programında öğrenim gören son sınıf 6 kişi ile yarı-yapılandırılmış görüşme tekniği kullanılarak veriler toplanmıştır. Elde edilen bulgular; iki ayrı tema halinde kategorize edilmiştir. Gerçekleştirilen çalışma neticesinde öğrencilerin, 3B baskı teknolojisinin eğitimde uygulanabilirliği ile 3B düşünebilme kabiliyetin elde edilmesi sağlanmıştır. Ayrıca öğrencilerin, analitik düşünme ile zihinsel, mesleki ve toplumsal gelişimlerine olumlu katkı sağladığı görülmüştür. Sanayiye nitelikli teknik eleman yetiştiren meslek yüksekokullarında 3B baskı teknolojisi yenilikçi eğitim uygulamalarının, ülkemizin "Dijital Dönüşüm" devrimini gerçekleştirmesine olumlu katkı sağlayacağı düşünülmektedir.

Porous implant made of titanium  Forming the outer surface of the implant (shell region) from semi-spherical micropores (controlled porous)  Effects of using different scanning strategies and different manufacturing parameters in additive manufacturing on mechanical properties