In this article, the influence of coatings of the type (Ti—Zr)N—TiN, TiN—ZrN and ZrN—(Ti—Zr)N—TiN obtained by physical vapor deposition on the wear resistance of T15K6 cemented carbides plates during longitudinal turning blanks from stainless steel 12X18H10T is considered. It has been experimentally established that the presence and composition of the coating on the working surfaces of the tool in all cases contributes to a significant decrease in the wear rate of cemented carbides inserts. According to the research results, the composition ZrN—(Ti—Zr)N—TiN should be considered the best option. During the cutting process, for a tool with this type of coating, the minimum wear along the flank surface and the length of chip contact with the rake surface, as well as the smallest values of the shear angle in the zone of primary plastic deformations, were recorded.

Представлены результаты исследований влияния смазочно-охлаждающих средств на фрикционные и износные характеристики инструментальных твёрдых сплавов в условиях резания труднообрабатываемых материалов. Для оценки эффективности применения смазочных средств при резании металлов, применён комплексный подход, в котором рассмотрение химических процессов термической деструкции полимерсодержащих смазочно-охлаждающих средств тесно увязывается с процессами тепло-и массопереноса. Для получения дополнительной информации о процессах, протекающих на контактных площадках инструмента, использован комплекс энергоэнтропийных статистических характеристик случайных реализаций флуктуаций параметров трибосистемы, что позволяет оценить упорядоченность системы на макроуровне при переходе к образованию диссипативной структуры в области оптимальных по износостойкости режимов обработки. Разработана методика оценки диссипативных возможностей трибосистемы. Установлена корреляционная связь между интенсивностью изнашивания твёрдых сплавов и энергоэнтропийного критерия в зависимости от режима трения-резания, дано термодинамическое обоснование изменения этого критерия от пути резания и показана возможность его применения для выбора оптимальных режимов резания, оптимального состава смазочно-охлаждающих средств и материалов пар трения.