Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2016 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине. 546 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін. зміцнення (200-350%) та зростання зносостійкости (в  7 разів) поверхні стопу Д16 спостерігаються за умов армування частинками Al 2 O 3 і B 4 C. Ключові слова: ультразвукове ударне оброблення (УЗУО), поверхневий нанокомпозит, інтенсивна пластична деформація, квазигідростатичне стиснення, зносостійкість. Исследовано влияние ультразвуковой ударной обработки (УЗУО) в инертной среде на структуру, фазовый состав и микромеханические свойства композиционных покрытий, сформированных внедрением в поверхностные слои алюминиевого сплава Д16 дисперсных частиц упрочняющих порошков Al 2 O 3 , B 4 C, BN и углеродных нанотрубок. Под действием интенсивной пластической деформации, вызванной УЗУО, происходят частичное дробление и внедрение частиц порошков и процесс наноструктуризации матричного сплава с формированием деформационных композитных слоёв. Максимальное упрочнение (200-350%) и увеличение износостойкости (в  7 раз) поверхности сплава Д16 происходит в условиях армирования частицами Al 2 O 3 и B 4 C. Ключевые слова: ультразвуковая ударная обработка (УЗУО), поверхностный нанокомпозит, интенсивная пластическая деформация, квазигидростатическое сжатие, износостойкость. The influence of ultrasonic impact treatment (UIT) in an inert atmosphere on the structure, phase composition and micromechanical properties of composite coatings formed by embedding of dispersed particles of Al 2 O 3 , B 4 C, BN hardening powders and carbon nanotubes into the surface layers of D16 aluminium alloy is investigated. Under influence of severe plastic deformation caused by UIT, a partial grinding and introduction of powder particles and the nanostructurization of matrix alloy with the deformation composite layers take place. The observed maximum strengthening (200-350%) and durability increase ( 7 times) of D16 alloy surface occur due to reinforcement by Al 2 O 3 and B 4 C particles.

Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2015 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине.

Промислова реалізація методу стабілізації газорідинного шару дозволяє значно розширити галузь застосування пінних апаратів і відкриває нові можливості інтенсифікації технологічних процесів з одночасним створенням маловідхідних технологій. У статті встановлені основні параметри, що впливають на гідродинаміку трубчастих решіток із стабілізатором піни і без нього. Виявлено зв'язок гідродинамічних параметрів. Отримані залежності точніше характеризують гідродинамічну обстановку в апараті. Наводиться вплив наявності стабілізатора на характеристики динамічного двухфазного шару. Розглянуто гідродинамічні закономірності пінного шару на трубчастих решітках зі стабілізатором піни і його вплив на роботу апарата. Показано, що використання стабілізатора знижує бризковіднесення, а також збільшує ефективність виділення з газів компонентів, які важко уловити. Ключові слова: промислові газові викиди; процес уловлювання; гідродинаміка, масообмін; пінний апарат; дослідження процесів очищення; стабілізація; пінний шар; інтенсивний апарат.

Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2015 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине.

No abstract