ResumenLos enfermos de Párkinson (EP) y de temblor esencial (TE) suponen un porcentaje importante de la casuística clínica en los trastornos del movimiento, que impiden a los sujetos afectados el llevar una vida normal, produciendo discapacidad física y una no menos importante exclusión social en muchos de los casos. Las vías de tratamiento son dispares, de ahí que sea crítico acertar con precisión en el diagnóstico en las etapas iniciales de la enfermedad. Hasta la actualidad, los profesionales y expertos en medicina, utilizan unas escalas cualitativas para diferenciar la patología y su grado de afectación. Dichas escalas también se utilizan para efectuar un seguimiento clínico y registrar la historia del paciente. En este trabajo se propone la utilización de clasificadores binarios centrados en las Máquinas de Soporte Vectorial (SVM) para obtener un diagnóstico diferencial entre las dos patologías de temblor mencionadas. Palabras Clave:Ayuda al diagnóstico, clasificadores binarios, clasificación Párkinson-Esencial, medida objetiva del temblor, análisis de patrones, extracción de características, diagnóstico médico. * Autor en correspondencia.

El propósito del presente trabajo es establecer el procedimiento para el plan de inspección y ejecución de pruebas, para el control y el aseguramiento de la calidad, durante el proceso de recuperación de los rodetes de las turbinas Francis, que son elementos empleados como parte fundamental en las turbinas hidráulicas para la generación de energía eléctrica. El procedimiento de recuperación se basa en ejecutar el control dimensional sobre la geometría del rodete, la caracterización del material, el análisis metalográfico y los ensayos no destructivos END sobre los cordones de soldadura en base a las directrices de la especificación para máquinas hidráulicas CCH 70-4; para determinar las zonas de desgaste, afectadas por los fenómenos de cavitación, corrosión y erosión; así como las áreas dañadas por los mecanismos de falla como consecuencia de esfuerzos inherentes a factores de diseño, cargas y funcionamiento de las máquinas. Además, con esto se crea una referencia en cuanto a las capacidades técnicas y tecnológicas en el país, que se proyecta a nivel de la región para brindar servicios y soluciones de ingeniería especializados, logrando romper la dependencia de las grandes empresas extranjeras, creando un valor agregado con la transferencia del conocimiento; obteniendo de esta manera un ahorro sustancial en costos y tiempo en el proceso de recuperación de un rodete.

This work describes the advances in manufacturing for the recovery of hydraulic turbines. One of the key components in the operation of hydraulic turbines is the blades; as they are part of the impeller, they are in constant motion and directly receive all the loads produced by the impact of the water and the abrasive effects caused by sediment. The interaction between abrasion, cavitation, and corrosion accelerates the wear of these components, so it is necessary to apply coatings to prolong their useful life. When these elements lose their hydrodynamic profile, they must be submitted to a recovery process; typically, welding is used. However, due to the advancement of additive manufacturing (AM) and the development of new materials, AM appears as a disruptive technology capable of recovering the dynamic profile and improving surface properties such as hardness and wear resistance. The results show the effectiveness of the wire and arc additive manufacturing technology for the recovery of hydraulic turbines, increasing surface hardness from 285 to 325 HB.