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Quando se conclui uma etapa da vida deve-se olhar para frente na busca de novos horizontes, sem, no entanto, deixar de olhar para trás e avaliar como se chegou ao momento atual. Nada daquilo que foi conquistado seria possível sem a participação de inúmeras pessoas que, de forma direta ou indireta, contribuíram. A todos estes quero aqui prestar os meus sinceros agradecimentos. A Deus pela vida, a Jesus Cristo pela salvação e ao Espírito Santo pela condução diária. À minha esposa Franciane pelo amor e carinho dedicados, pela infinita compreensão nos momentos ausentes e pelo auxílio na revisão do texto. Ao meu pequeno Lukas, que tantas vezes teve que se contentar com parcos minutos de "brinca comigo, papai". Aos meus pais, Roland e Annerose, por todos os ensinamentos e exemplos de vida que me deram e pelo incentivo constante no aprimoramento profissional. Também aos meus irmãos e demais familiares agradeço por todo amor e alegria compartilhados. Ao professor Rafael G. Pileggi pela orientação durante a elaboração desta pesquisa. Agradeço pela confiança em mim depositada, pela oportunidade de integrar o grupo de pesquisa do LME e pelos incontáveis momentos de conversa que ajudaram a definir os rumos da pesquisa. Aos professores Vanderley John, Antônio Figueiredo, Sérgio Ângulo e Maria Alba, pelas inúmeras oportunidades para "trocar uma ideia".

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This paper describes an application of the Analytic Hierarchy Process (AHP) to choose the best cement type and mixture for the production of high performance concrete. The decision process aimed at obtaining a concrete that would best meet the requirements of three hypothetical scenarios: (a) industrial concrete floors of a chemical plant, (b) structural elements of a thirty-floor building and (c) a massive foundation block of a green building. In this regard, six different concrete mixtures were evaluated (VR4, IIIR4, V280, III280, V200 and III210) according to four criteria: mechanical properties, durability, financial cost and environmental impact. The analysis results showed that the composition with CPV-ARI cement and content of 280 kg/m3 was the best alternative for scenario (a) and (b), while for scenario (c) the composition with cement CPIII and content of 210 kg/m3 was the best choice.