Lean manufacturing: 5 s y TPM, herramientas de mejora de la calidad. Caso empresa metalmecánica en Cartagena, Colombia *1 Lean manufacturing: 5 s and TPM, quality improvement tools. Metalmechanical company case in Cartagena, Colombia Lean manufacturing: 5 s e TPM, ferramentas de melhoria da qualidade. Caso empresarial metalmecânica em Cartagena, Colombia

Todo proceso de mejora continua debe promover que las condiciones de trabajo se presenten de manera que los retrasos, las pérdidas de operatividad o cualquier fallo se reduzcan paulatinamente, de modo que el aprovechamiento de los recursos esté lo más cercano a lo óptimo posible. Es por ello que se ha trazado como objetivo primordial en este estudio establecer una propuesta de implementación de lean manufacturing por medio del uso de herramientas de producción esbelta y de confiabilidad de procesos, de modo que se promueva la búsqueda del beneficio mutuo en el aprovechamiento de oportunidades de  mejora y optimización de recursos y procesos. Para tal hecho, se hicieron mediciones del sistema actual versus el propuesto o mejorado de manera que se facilitara la operación, el manejo de las rutinas de trabajo, el ambiente físico de las instalaciones y se elevara la motivación de todos en la empresa. Este tipo de investigación se presenta de manera descriptiva diseñado con base a las herramientas lean manufacturing como las cinco eses (5 s) y herramientas de mantenimiento en confiabilidad a través de sus conceptos y del uso del software Weibull ++6.

Se aplicó la metodología DMAIC de Six Sigma para la disminución de ruido en un proceso productivo metalmecánico. En la etapa de definición se consultó a los trabajadores, para la etapa de medición se realizaron las mediciones de ruido durante 10 días en cuatro zonas de la empresa y en 10 puntos reportados por los empleados como fuentes potenciales de ruido. Las mediciones arrojaron que en promedio hubo 7 puntos con nivel de ruido superior a lo permitido por la norma y las acciones de mejora establecieron promedios de nivel de ruido inferiores en los diferentes puntos. Para la etapa de control se realizó una prueba de medias con muestras pareadas, la cual mostró que la disminución en los puntos fue significativa, aunque después de la mejora, la fresadora y la pulidora siguieron teniendo promedios de nivel de ruido por encima de los valores permitidos.

Esta ponencia presenta los resultados de la experiencia en el desarrollo de la red Redinlog que es una Red de apoyo colaborativo interinstitucional entre la academia, los egresados y las empresas que hacen parte del sector logístico. Un diagnóstico de la situación mundial y nacional, en atención a la cadena de abastecimiento, hizo posicionar la atención sobre el aumento de los movimientos y las variables problemas que ellas traen, en una ciudad como Cartagena, en donde el movimiento logístico ha venido en ascenso en los últimos años, Ávila (2015). Por ello se lanza la propuesta de un diseño metodológico en la búsqueda de la solución a la problemática de la comunidad logística portuaria de la ciudad, que entre otras busca fortalecer la dinámica investigativa del sector logístico, marítimo y portuario para el logro de la competitividad de Cartagena como “Ciudad Puerto”, aumentar la capacidad del clúster que se está consolidando, en investigación aplicada a los desafíos del sector logístico, marítimo y portuario, generar conocimiento y soluciones que permitan mejorar la dinámica de los sectores vinculados a las operaciones logísticas y portuarias y al final trabajar cooperativamente entre las entidades públicas y privadas que hacen parte del sector logístico para la competitividad de Cartagena como ciudad puerto. Tal cual lo afirma Rivas (2012) cuando afirma que el conocimiento se fundamenta en la práctica de soluciones operativas.

El presente tiene como objetivo estudiar los costos de la no calidad enPymes (Pequeñas y Medianas Empresas) en Colombia dado que son lospuntos de vista negativos de la calidad pues se asocia con ineficiencias que noson evitables en cierto momento en la organización. Para las Pymes escomplejo poder identificar estoscostos, por ello se debe hacer unseguimiento apropiado para tomar las decisiones adecuadas para obtenerresultados económicos y comerciales que beneficien activamente a laempresa y así evitar y/o al menos disminuireste tipo de egresos. Estainvestigación es con una metodología documental, se lleva a cabo unadetallada revisión bibliográfica para analizar los riesgos y característicasasociadas a los costos de la no calidad, con estose aborda el estudio. Losmateriales utilizados son documentos con información similar que puedeanalizarse para obtener resultados lógicos, se tomaron datos en sitios web institucionales y confiables, minimizando la posibilidad de incurrir enplagio, estos son cuantitativos y se toman los hallazgos de los investigadorespara facilitar la interpretación. Con los datos recopilados se efectuó elestudio para determinar los riesgos que comúnmente ocurren por costos dela no calidad, también se puede estructurar una planificación para llevar elcontrol con miras a la disminución apropiada de egresos. La economía cadavez es más compleja mundialmente,por ello se deben tomar enconsideración estrategias que sean competitivas en las mejorasempresariales. Dentro de los resultados obtenidos, se conoció que lacontabilidad de costos permite que las personas interesadas leanampliamente la situación de la organización en términos monetarios, conesta información es posible reconocer la utilidad que se le ha dado a losrecursos, además se conoció que no solo se toma en cuenta lo que estáasociado a la calidad, sino también a la no calidad.