No abstract

Аннотация. Использование жесткой воды для внутреннего охлаждения роликов металлургических машин приводит к образованию накипи на внутренней поверхности канала охлаждения. При прогнозировании температурных условий службы роликов обычно не принимается во внимание тот факт, что в начальный период эксплуатации ролика канал охлаждения чистый и работает в условиях, резко отличающихся от условий конечного периода эксплуатации. Непрерывно растущий слой накипи на поверхности канала охлаждения, имеющий высокие механические свойства и низкий коэффициент теплопроводности, вызывает повышение температуры рабочей поверхности до значений температуры отпуска материала роликов металлургических машин. В данной работе исследованы температурные условия службы роликов металлургических машин в условиях накипеобразования на поверхности канала охлаждения. Предложена методика оценки температур-ных условий службы роликов металлургических машин в условиях образования накипи на поверхности охлаждения. На примере ролика машины непрерывного литья заготовок показано, что для выбранных условий эксплуатации максимальная температура наружной поверх-ности ролика достигает своего критического значения через полгода работы металлургической машины. Методика позволяет дифферен-цированно подходить к определению средней и максимальной температуры поверхности роликов с учетом величины и характера тепловой нагрузки, условий охлаждения и накипеобразования на поверхности теплообмена. Она может служить основой для определения ресурса роликов, нормирования расхода реагентов для подготовки охлаждающей воды.Ключевые слова: ролики, металлургические машины, ресурс, температура, теплообмен, охлаждение, накипеобразование.

No abstract

Разработана математическая модель прогрева одиночных образцов угля сферической формы в электропечи с учетом фазового перехода влаги и выхода летучих веществ. Представлены результаты влияния продолжительности и температуры термической подготовки на прочность образцов сферической формы. Показаны результаты расчета температурных полей по сечению образцов с учетом фазового перехода влаги. Полученные результаты свидетельствуют, что высокотемпературная термическая подготовка угля резко снижает прочность кусков топлива и дает возможность повысить лабораторный относительный коэффициент размолоспособности топлива. Получены значения кинетической энергии разрушения при различных температурах в электропечи для различных диаметров образцов из угля сферической формы. Представлены алгоритмы расчета температурных полей по сечению образцов сферической формы с учетом фазового перехода влаги и выхода летучих веществ. A mathematical model has been developed for heating single samples of spherical coal in an electric furnace, taking into account the phase transition of moisture and the release of volatile substances. The authors describe the influence of the duration and thermal preparation temperature on the strength of spherical samples; present the calculation of temperature fields over the cross-section of samples, taking into account the phase transition of moisture. The results obtained show that high-temperature thermal preparation of coal dramatically reduces the strength of fuel pieces and makes it possible to increase the laboratory relative coefficient of grinding capacity of fuel. The values of the kinetic energy of destruction at different temperatures in an electric furnace for different diameters of spherical coal samples are obtained. The authors also present algorithms for calculating temperature fields by cross-section of spherical samples, taking into account the phase transition of moisture and the release of volatile substances.

No abstract