ВВЕДЕНИЕ Низкоплотные материалы на основе термо-расширенного графита обладают рядом важных технических качеств: высокими хими-ческой и термической стойкостью (выдержи-вают нагрев до 3000 °С в инертной атмосфере) и пористостью, простотой формования, позво-ляющей получать компакты с широким варьи-руемым интервалом теплопроводности [1-3], что определяет возможность их применения в различных сферах производства как в качестве высокотемпературной изоляции, так и в каче-стве теплораспределителя. В частности, такие материалы нашли применение в производстве теплораспределяющих панелей для потолочных систем обогрева и кондиционирования помеще-ний [4,5].Повышение механической прочности тепло-распределяющих низкоплотных графитовых плит (НГП) является важной задачей, посколь-ку их деформация в процессе производства и эксплуатации существенно влияет на техниче-ские характеристики, в том числе на теплопро-водность.Целью данной работы являлось определение эффективности пропитки НГП раствором поли-мерного связующего с его последующим отвер-ждением и коксованием для объемного упроч-нения теплопроводящих материалов. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬНитрат графита V ступени синтезировали из природного очищенного графита (чистота 99,8 %, размер частиц 250-350 мкм) по методике, опи-санной в работе [6]. Номер ступени интеркали-рованного соединения графита подтвержден данными рентгенофазового анализа, период идентичности составил 21,22 Å, что согласуется с литературными данными [6]. Нитрат графи-та гидролизовали для получения окисленного графита, который затем вспенивали при 1000 °С. Время термоудара не превышало 3 с. Насыпная плотность полученного терморасширенного графита (ТРГ) составила 4,7 кг/м 3 . Пенографито-вые компакты плотностью 63 кг/м 3 формовали в пресс-форме с точно известными геометриче-скими параметрами.Для пропитки НГП была выбрана пропар-гилированная новолачная смола со степенью замещения пропаргилом 50 % (PN-50) [7,8]. Смола PN-50 отличается от фенолоформальде-гидной повышенной стойкостью к термическо-му окислению и отсутствием содержания ле-тучих компонентов (фенола и формальдегида). Это является критическим фактором, посколь-ку, во-первых, выделение летучих веществ при отверждении пропитанного низкоплотного графитового материала приводит к нарушению его структуры, а во-вторых, фенол и формаль-дегид являются токсичными соединениями, негативно влияющими на организм человека. Синтез смолы проводили по методике, описан-ной в работе [7]. Контроль содержания смолы в НГП осуществляли путем определения ее кон-центрации в растворе при фиксированном вре-мени пропитки (до насыщения). С этой целью