Исследование процессов взаимодействия титаносодержащих припоев с оксидной керамикой и коваром А. М. Костин, Ал. В. Лабарткава, В. А. МартыненкоНациональный университет кораблестроения имени адмирала Макарова, пр. Героев Сталинграда, 9, 54025 Николаев, Украина В современной промышленности широко используются металлокерами-ческие изделия, в частности, гермовводы вакуумных установок электрон-нолучевой сварки, которые изготавливаются пайкой или диффузионной сваркой. При изготовлении подобных узлов приходится решать ряд про-блем, связанных с наличием остаточных собственных напряжений, вы-званных различием термических коэффициентов линейного расширения металла и керамики, а также плохой смачиваемостью поверхности кера-мики припоями. Для снижения остаточных напряжений и повышения качества пайки в конструкциях гермовводов используют согласованные материалы и припои с высокой адгезионной активностью. Однако в лите-ратурных источниках недостаточно рассмотрены характеристики смачи-вания и растекания указанных припоев по ковару и керамике, отсутству-ют результаты детальных исследований фазового состава и свойств пая-ных соединений с использованием припоев и сплавов на основе системы Cu-Ti. В этой связи в данной работе исследованы характеристики смачи-вания припоем СТЕМЕТ-1203 и припоем Cu-Ti, который формировался в процессе контактно-реактивного плавления фольги титана и меди (50% Ti-50% Cu по объёму), ковара 29НК, керамики ВК 94-1 и муллита (3Al 2 O 3 -2SiO 2 ), изучены свойства паяных соединений с целью оптимиза-ции технологии пайки металлокерамических высоковольтных гермовво-дов электронно-лучевых пушек вакуумных установок для сварки и напы-ления. На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что для изготовления металлокерамических гермовводов оптималь-ным является сочетание ковар 29НК-керамика ВК 94-1. Использование для пайки гермовводов припоя Ti-Cu позволяет получить повышение ад-гезионной активности по сравнению с припоем СТЕМЕТ-1203 и снизить температуру пайки на 60-90C. Таким образом, твёрдость плавно увели-чивается от ковара к керамике, что, вероятно, способствует снижению уровня собственных напряжений в паяном соединении. Характер распре-деления химических элементов в паяных соединениях обеспечивает обра-зование прочного пластичного шва без видимых макро-и микродефектов. Металлофиз. новейшие технол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 2014, т. 36, № 6, сс. 815-827 Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2014 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине.

No abstract

National university of Shipbuilding, Mykolayiv Национальный университет кораблестроения, г. Николаев abstract. The optimal compositions and application techniques of wear-resistant alloys on platforms of turbine blades are discussed. It is demonstrated that the serious problems arise when choosing the necessary alloying materials despite the apparent variety of them. Such a choice is significantly complicated by the lack of quantitative characteristics of wear-resistance of widely used alloying materials and basic heat-resistant alloys. Consequently, the aim of the study was to determine the quantitative comparative characteristics of wear-resistance of the ЧС88У-ВИ casting heat-resistant nickel alloy and the Х30Н50Ю5Т2 stellite at peak temperatures of gas turbine engines exploitation in the conditions most closely resembling the actual ones. It is established that the ЧС88У-ВИ alloy in the conditions of high temperature tests (~ 1150 ºС) which are close to the solution temperatures of the γ′-phase demonstrates the considerably higher resistance than the Х30Н50Ю5Т2 stellite.

No abstract