The article aims to develop the resource-saving technology when mining steep ore bodies applying 250 mm-diameter boreholes to break ore into the compressed environment. This will reduce dilution of the mined ore mass in conditions of rock pressure around blocks. When mining iron ore deposits of Kryvyi Rih basin, applied mining systems allow for creation of the compensatory space as the first stage. However, these stopes fail under rock pressure, this influencing negatively ore breaking and extraction. The degree of extraction can be increased through breaking ore mass into the compressed environment. The width of the ore layer to be broken onto the compressed environment is determined through industrial investigations. To enhance breaking conditions, it is suggested to apply boreholes of a larger diameter. However, there is no technique developed for determining thickness of the ore layer to be broken depending on the borehole diameter and the fragmentation factor. When applying 250 mm boreholes, increase of thickness of the layer to be broken from 2 to 10 m is found to cause compaction of the previously broken layer up to 3 m with the optimal ore fragmentation factor of 1.3-1.5 and 3-fold decrease of lumps yield. This results from the fact that drilling a 250 mm borehole to secure even provision of the massif with explosives reduces the line of the least resistance.

Results of theoretical researches and industrial experiments on technology of breaking of a massif with use of the artificial screens formed by lumbago of blasthole charges are resulted. In research the technology of breaking of ore by means of the vertical concentrated charges (VCC) on in advance formed screens is offered at underground mining. Possible ways of improvement of technology of working of deposits which will provide reduction of a production cost of ore are considered. The effective variant of a location of chisel developments, charges of the vertical concentrated charges (VCC) and artificial screens in the block is considered. It is analyzed the basic variants of formation of a shielding layer at breaking of ore by fans of deep boreholes and a location of boreholes in the coupled fan. The effective sequence of breaking of ore and necessary parameters of drilling-and-blasting is offered at underground mining. Comparison of results of measurements of granules of metric structure of the crushed mass on experimental sites of an ore mine is considered, analyzed and spent. The method of increase of efficiency of passage of the reflected and broken waves through the screen is offered at ore breaking. The considerable effect from explosion of charges in the presence of zones of unloading is resulted with is artificial they formed screens at massif destruction by the vertical concentrated charges.

No abstract

Purpose. The analysis of researches efficiency of an ore drawing, as basic process of underground mining operations at mining methods of a sublevel caving of ore and adjacent strata which provide improvement of parameters of an ore drawing is the purpose of the given operation. Methodology. The detailed analysis and researches of domestic experience of release of the brought down ore from panels and the blocks, which actual for present time; analytical researches of process of an ore drawing on all plane of the block at horizontal contact between ore and leaning soils and absence of a strong rock pressure on development workings; ore drawing experimental researches in laboratory conditions on models as much as possible approached to real conditions; program methods for processing of results of experiments. Object of research. Law of change of pressure of broken-down rocks on the block bottom is established at mining of thick steeply dipping deposits of the big prodeleting. Research conclusion. The effective way and a preparation order, a location and section of developments are offered. On the basis of the executed laboratory researches of an ore drawing in the separate block located the long side an across the strike of a deposit, the size and character of distribution of pressure of broken-down rocks on the bottom basically depends on the sizes of the block along the strike. With increase in the size of the block along the strike increases not only absolute size of pressure, but also non-uniformity of its distribution.

Криворізький національний університет КОМП'ЮТЕРНЕ МОДЕЛЮВАННЯ ІНТЕНСИФІКАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВИПУСКУ РУДИ ПІД ОБВАЛЕНИМИ ПУСТИМИ ПОРОДАМИ Мета. Встановити кількісні залежності величини тиску в межах фігури випуску від інтенсивності технологічного процесу випуску для різних параметрів очисної панелі та об'ємної ваги обвалених пустих порід, що налягають. Методи дослідження. Чисельне моделювання високо-інтенсивного технологічного процесу випуску руди під обваленими породами; аналітичний метод дослідження. Наукова новизна. Набула подальшого розвитку залежність зміни величини тиску у межах фігури випуску, що базується на урахуванні інтенсивності протікання технологічного процесу випуску, умов контакту очисної панелі з не обваленим рудним або породним масивом та обваленими пустими породами, які вміщують очисну панель та їх об'ємної ваги, яка на відміну від відомої враховує розташування очисної панелі за потужністю рудного покладу, глибину ведення очисних робіт і клас розробки покладу та знаходиться у прямій пропорційній логарифмічній залежності від інтенсивності протікання технологічного процесу випуску, еквівалентної ширини очисної панелі, яка характеризує умови її контакту з обваленими пустими породами, що вміщують рудний масив та їх об'ємної ваги, потужності рудного покладу, глибини ведення очисних робіт і оберненій пропорційній залежності від класу розробки покладу. Практична значимість. Встановлена залежність зміни величини тиску у межах фігури випуску в діапазоні інтенсивності технологічного процесу випуску руди від 1,5 до 12 т/м 2 за добу, що дозволить встановити прогнозні показники вилучення при застосування високопродуктивної самохідної навантажувально-доставочної техніки. Результати. Встановлено, що величина тиску у межах фігури випуску знаходиться у прямій пропорційній логарифмічній залежності від інтенсивності протікання технологічного процесу випуску, еквівалентної ширини очисної панелі, об'ємної ваги обвалених пустих порід, які вміщують рудний масив, потужності рудного покладу, глибини ведення очисних робіт і оберненій пропорційній залежності від класу розробки покладу, а область зони пониження тиску у процесі випуску рудної маси знаходиться у пропорційній залежності від інтенсивності його протікання і кількості випускних виробок з яких здійснюється випуск рівномірними дозами з приблизно однаковою інтенсивністю. Ключові слова: чиста руда, теорія випуску руди, інтенсивність випуску руди, показники вилучення, чисельне моделювання, логарифмічна залежність..