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This study looks at the problem of determining root causes, presenting an artefact (Causal Determinant) composed of procedures and coded algorithms in software for the purpose of identifying the potentially most relevant cause for a given effect. The design science research approach was used to develop, test and prove the utility of the Causal Determinant artefact. A total of 95 cases were studied at 32 small, medium-sized and large companies. An analysis of the perception of these users showed the easy operation and the effectiveness of the Causal Determinant artefact for selecting a root cause easily and coherently within a set of probable causes of the effect in question. The difficulty in finding the root cause of a problem is one of the most important aspects in the field of total quality management (TQM). A technique that can determine root cause with logical security and at low cost is surely welcome. This paper contributes with a conceptual framework for the generic process of diagnosis in quality problem solving. Large, medium-sized and small industries can apply the proposed method as a system of TQM to determine the root cause of a problem. The output of the method also provides a ratio of importance for each causal factor. This article presents a possible and practical solution for situations faced by organisations in the field of TQM.

Aplicações da manufatura enxuta: estudo de múltiplos casos O presente artigo visou mostrar alguns fatores, que podem levar as empresas a terem sucesso ou fracasso na tentativa do uso da manufatura enxuta pela realização de um estudo de múltiplos casos onde são apresentadas duas situações de sucesso e três condições de fracasso em uma pesquisa realizada com cinco empresas de grande porte, todas pertencentes ao setor metal mecânico, situados na região entre Campinas e Sorocaba ambos no estado de São Paulo. Os dados foram coletados utilizando-se de uma pesquisa exploratória entre os períodos de janeiro de 2013 a fevereiro de 2015. Os resultados obtidos mostram que os casos bem sucedidos de implantação da manufatura enxuta resultam de ambientes de trabalho mais organizados, padronização das áreas produtivas e áreas de apoio, satisfação dos colaboradores, resultados de produtividade e qualidade do produto final ao passo que as implantações mal sucedidas resultam de um planejamento mal executado e falho que não traz benefícios e acaba por diminuir o moral de seus funcionários, trazer mais desconfianças e frustações influenciando diretamente nos resultados e também na produtividade, ou seja, uma implantação da manufatura enxuta necessita de um trabalho árduo e contínuo e estes procedimentos devem estar alinhados com as missões e os objetivos das empresas e principalmente a manutenção do foco no resultado através da utilização de ferramentas para monitorar e acompanhar o processo de forma sistemática e também a realização de investimentos no sentido de eliminar os desperdícios.

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