AGRADECIMENTOSAgradeço a Deus e ao seu filho Jesus Cristo, por sua infinita misericórdia, e pelas inúmeras graças que concederam e pedidos que realizaram para todas as almas deste mundo.A meus pais Wilson Roberval Pinto e Vera Lúcia Vidal Pinto, por terem me concebido como fruto de seu amor, por terem me ensinado por palavras e gestos, por tudo o que fizeram por mim, e pelo imenso amor que têm por mim.Aos meus familiares, em especial ao meu irmão Bruno Robson Pinto, à minha prima Arianne Pereira Pinto, ao meu tio e padrinho Wanderlei Aparecido Pinto, ao meu primo e afilhado Lucas Pereira Ricieri Moura, as minhas avós Nadir Silva Pinto e Ana de Souza Vidal, pelo imenso carinho e amor que têm por mim durante a convivência cotidiana, e pelo apoio que têm me dado em tudo o que faço. RESUMOO presente trabalho tem como objetivo principal o processamento da liga Ti-13Nb-13Zr (com porcentagens em peso) pela técnica da metalurgia do pó denominada space-holder, para se obter scaffolds (suportes porosos ou arcabouços) para osseointegração. Assim primeiramente realizou-se moagens da mistura de pós elementares de Ti, Nb e Zr pesados na proporção em peso da liga Ti-13Nb-13Zr, utilizando-se jarros e esferas de carbeto de tungstênio nos moinhos Fritsch Pulverisette e SPEX. Em todas as moagens utilizou-se álcool isopropílico para avaliar e otimizar sua aplicação como agente controlador de processo. Observou-se que o álcool isopropílico foi eficiente como agente controlador de processo, e que a moagem em moinho SPEX por 8 horas foi a que permitiu a obtenção do pó pré-ligado com a composição da liga Ti-13Nb-13Zr em todas as partículas do pó. Os pós produzidos no moinho Fritsch Pulverisette foram prensados, e as peças a verde obtidas foram sinterizadas em várias condições de tempo e temperatura. Todas as amostras sinterizadas no presente trabalho foram caracterizadas via MEV+EDS, DRX, FRX, microscopia óptica, metalografia quantitativa, e ensaio de dureza. Observou-se que as peças sinterizadas a 1000°C por uma hora foram as que apresentaram maior porosidade, cerca de 30% na amostra na condição álcool, de tal forma que a dureza desta amostra foi de 981 MPa, não muito inferior à dos materiais sinterizados nas demais condições. O pó moído no moinho SPEX por 8h, e o pó elementar de Nb, foram misturados ao pó de naftaleno (50% em volume da peça final), prensados e sinterizados nas condições menos agressivas de sinterização. Além das caracterizações já citadas, estas amostras também foram caracterizadas pelo método de Arquimedes e picnometria de He, para avaliação da porosidade. Destes estudos observou-se que o naftaleno, com tamanhos de partículas entre 500 μm e 1 mm, gerou de 30 a 50% em volume de porosidade, e permitiu a obtenção de uma estrutura de poros grandes e interconectados, ideais para a aplicação pretendida. Por fim, concluiu-se que é possível obter-se scaffolds da liga de Ti-13Nb-13Zr utilizando-se as técnicas desenvolvidas no presente trabalho. Palavras ABSTRACTThe present study has, as main goal, the processing of the Ti-...

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