RESUMO -Nos últimos anos, o progresso na micro fabricação e montagem de vários sistemas pequenos tem levado ao desenvolvimento de máquinas de escala extremamente pequena comumente referidas como MEMS (Micro ElectroMechanical Systems). Estes sistemas são geralmente definidos como dispositivos eletromecânicos com uma escala de comprimento entre 1 µm e 1 mm, como por exemplo: trocadores de calor de microcanais, micro reatores e micro sensores. No projeto de um microdispositivo com canais internos um desafio importante é a divisão do fluxo entre os canais para obter um resultado ótimo da distribuição do fluido e da temperatura. Buscando contribuir para o desenvolvimento da tecnologia dos trocadores de calor de microcanais, avaliou-se numericamente o comportamento hidrodinâmico e térmico do microtrocador de calor para Re=100 e a fração de nanopartículas entre 0 e 4%. Os resultados indicam um aprimoramento da performance do trocador de calor quando nanofluido é o fluido de operação. INTRODUÇÃOOs trocadores de calor desempenham um importante papel no campo da conservação, conversão e recuperação de energia. Com o avanço da tecnologia de miniaturização e uma necessidade pronunciada para equipamentos mais eficientes, dispositivos para mini escala e microescala estão provando serem benéficos e vantajosos. Além disso, a miniaturização tem proporcionado muitos benefícios, incluindo tempo de resposta mais rápido, altos níveis de integração de sistemas, altas taxas de transferência de calor e custo reduzido (Shakir et. al. 2011).Os dois fatores que limitam os coeficientes de transferência de calor em um trocador de calor de microcanais são: reduções nas dimensões dos canais acarretam em quedas de pressão mais elevadas e a quantidade de transferência de calor é limitada pelos fluidos de transferência de calor utilizados no interior dos microcanais. A taxa de transferência de calor depende da relação entre área superficial e o volume, o que significa que menores dimensões do canal proporcionam um maior coeficiente de transferência de calor (Mohammed et. al.