ResumoEste trabalho tem por objetivo a caracterização física e mineralógica de argilas utilizadas industrialmente para a produção de blocos cerâmicos. As argilas foram caracterizadas por meio da determinação de distribuição granulométrica, limites de Atterberg e composição química, difração de raios X, e análise térmica diferencial e gravimétrica. Foram conformados corpos de prova por extrusão. Os corpos foram queimados a 800, 900 e 1000 o C e em seguida determinou-se absorção de água e módulo de ruptura à flexão. Também foram determinadas a absorção de água e a resistência à compressão simples de blocos cerâmicos comerciais produzidos com as amostras analisadas. Pode-se observar que as amostras apresentam limites de plasticidade dentro da faixa indicada para cerâmica vermelha e que são constituídas basicamente por caulinita, quartzo, mica e feldspatos, com algumas amostras apresentando goetita e hidróxido sílico-aluminoso. Concluiu-se também que a caracterização permite estimar as argilas adequadas ou não para a produção de blocos cerâmicos. Palavras-chave: argilas, blocos cerâmicos, cerâmica vermelha, caracterização. Abstract The aim of this work was to characterize clays industrially used for the production of ceramic bricks. The clays were characterizedThe clays

Nos estudos de caracterização de argilas plásticas para uso em cerâmica vermelha é usual a determinação das características mineralógicas por ATD e de plasticidade através dos índices de Atterberg. Os métodos convencionais utilizados para determinação do LL, LP e IP merecem muita atenção por apresentarem alguns inconvenientes. No caso específico da tecnologia cerâmica para moldagem de tijolos furados por extrusão poucos dados são encontrados, relativos à faixa de plasticidade adequada. Pretende-se neste trabalho estudar a mineralogia de 15 amostras de argilas plásticas usadas na indústria de cerâmica vermelha do estado da Paraíba, pelo método de ATD, bem como sua faixa de plasticidade por meio dos índices de Atterberg determinados pelo método de Casagrande e cone de penetração. Os resultados obtidos indicam tratarem-se de argilas quaternárias recentes cauliníticas com matéria orgânica e com LP variando de 15,42% a 36,72%, LL variando de 24,70% a 71,00% e IP variando de 6,82% a 34,28% pelo método de Casagrande e LP variando de 6,60% a 47,70%, LL variando de 26,50% a 71,60% e IP variando de 4,00% a 47,70% pelo cone de penetração, que são faixas de plasticidade recomendadas para argilas plásticas para utilização na indústria de cerâmica vermelha.

ResumoAs propriedades dos produtos cerâmicos estão intimamente relacionadas às características iniciais das matérias-primas, mas também aos parâmetros e condições de processamento. Dentro desse contexto, este trabalho teve como objetivo avaliar a influência das características de argilas e sua interação com as variáveis de processamento sobre as propriedades tecnológicas de corpos de prova. Foram utilizadas argilas provenientes dos estados de Pernambuco e da Paraíba. As argilas foram beneficiadas e em seguida submetidas a ensaios de caracterização. Os corpos de prova foram conformados por prensagem e por extrusão, secos a 110 ºC e em seguida submetidos à queima nas temperaturas de 800, 900, 1000, 1100 e 1200 ºC com taxa de aquecimento de 5 ºC/min e tempo de queima de 60 e 180 min. Em seguida foram avaliadas as propriedades tecnológicas (retração linear de queima, absorção de água e resistência à flexão em três pontos) e as fases formadas para os diferentes tratamentos térmicos. Pôde-se concluir que a interação das características granulométricas, mineralógicas e químicas, assim como os parâmetros de processamento, principalmente o método de conformação, são determinantes para as propriedades tecnológicas da peça cerâmica. Palavras-chave: argilas, parâmetros de processamento, propriedades tecnológicas. Abstract Properties of ceramics materials are closely related to the initial characteristics of the raw materials and also to the conditions and parameters of the processing. In this context, this study aimed to evaluate the influence of clays characteristics and their interaction with the processing variables on technological properties of fired specimens. Clays from the states of Pernambuco and Paraíba wereused in this work. Clays were processed and then subjected to characterization tests. The specimens were produced by pressing and extrusion, dried at 110 °C and then subjected to firing at temperatures of 800, 900, 1000, 1100 and 1200 °C, with

A indústria oleira nacional possui uma grande importância econômica e social, movimentando bilhões de reais e empregando milhões de pessoas. No entanto, apresenta uma grande defasagem tecnológica, o que se reflete na produção de peças de baixa qualidade e em uma grande quantidade de perdas na produção. Assim, visando melhorar a qualidade dos blocos cerâmicos esse trabalho tem por objetivo analisar a influência de aditivos no comportamento de plasticidade de massas para produção de blocos cerâmicos e nas propriedades físicas dos corpos produzidos com as massas aditivadas. Foram utilizados cinco massas industriais e dez aditivos durante o estudo. Foi analisada a influência dos aditivos nos limites de Atterberg das massas e selecionados os aditivos que reduziam os limites de plasticidade. Foram preparadas formulações com os aditivos selecionados e conformados corpos de prova por extrusão. Determinou-se o módulo de ruptura à flexão após secagem e queima e a absorção de água após queima desses corpos de prova. Com base nos resultados pode-se concluir que alguns aditivos reduzem o limite de plasticidade das massas e melhoram significativamente o comportamento mecânico após secagem e após queima.

<p>A contribuição do setor ceramista relativa aos bens produzidos nacionalmente reflete a informalidade vigente nas olarias associada ao desconhecimento, em sua maioria, daqueles que manufaturam os produtos. Na região do nordeste, mais especificamente na Paraíba, a indústria de cerâmica vermelha também vivencia tal problemática associada à falta de um protocolo mais efetivo. Desse modo, este projeto foi desenvolvido visando contribuir para reduzir os impactos ambientais originados pela olaria Santa Cecília Ltda., PB, Brasil avaliando-se nova formulação com reaproveitamento do descarte, chamote. A caracterização dos materiais foi realizada por difração de raios X, por fluorescência de raios X por energia dispersiva, por microscopias, óptica e eletrônica de varredura. Os sistemas, chamote/amostras, queimados a 800, 900 e 1000 ºC foram também avaliados quanto às características cerâmicas.</p>