Electric exploding of a tungsten carbide – cobalt material near-by high-speed steel surface forms on it a hardening coating. The essential structure properties of the formed coatings are determined by specifications of contact exploding electrode and the pulse current amplitude and duration. The investigations of coating structures were done by optical and electronic metallography. They have shown that the contact electric exploding caused the transfer of tungsten carbide and cobalt on the surface of high-speed steel. The breakdown of tungsten carbide – cobalt material took place during electrical exploding. The hardening layers of tungsten carbide and pure nanocrystalline tungsten have been formed upon the surface of high-speed steel as a result of electric exploding. Crystalline grains of tungsten have an almost spherical form and their characteristic size less than 400 nm. Micro hardness of the coating layers and high-speed steel structures was measured.

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА И ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ © 2018 С.В. Нескоромный, кандидат технических наук, доцент Ю.В. Панов, старший преподаватель Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону (Россия) Ключевые слова: сварка в твердой фазе; активация контактных поверхностей; магнитное давление; пластическая деформация; энергия; индуктор; толкатель; батарея конденсаторов. Аннотация: Необходимость изготовления металлоконструкций из цветных металлов в одно-и разнородном сочетаниях является актуальной задачей на производстве. Основными ограничениями при сварке крепежных элементов с корпусными деталями из цветных металлов являются разнотолщинность элементов, приводящая к неравномерному тепловоложению и теплоотводу, различие в электрических и теплофизических свойствах, а также вероятность образования интерметаллидных фаз за счет взаимной диффузии атомов приповерхностных слоев при протекании процессов растворения и фазовых превращениях. Анализ конструкционного выполнения узлов аппаратуры и трудностей их изготовления показал, что формировать сварное соединение необходимо преимущественно в твердой фазе, используя высококонцентрированные импульсные источники энергии. Наиболее полно этим требованиям удовлетворяет высоковольтная конденсаторная сварка с индукционно-динамическим приводом (ВКС с ИДП) для создания физического контакта соединяемых деталей. Авторами предложена методика расчета параметров процесса приварки крепежных элементов из цветных металлов к листовым элементам корпусных конструкций. Рассмотрена сущность процесса ВКС с ИДП. Приведены его энергетические параметры и геометрические параметры сборки, влияющие на качество сварного соединения. Проведенный ранее теоретический анализ процесса ВКС, экспериментальные исследования и проектные изыскания устройств ВКС позволили разработать научно обоснованный алгоритм расчета и выбора параметров технологического процесса и оборудования для его осуществления. Алгоритм предусматривает два этапа его реализации. На первом этапе осуществляется расчет временных параметров процесса. На втором этапе рассчитывают и выбирают параметры оборудования, инструмента, удовлетворяющие выполнению условия твердофазного объемного взаимодействия. На основе полученных данных осуществляется выбор комплектующих оборудования с оснасткой и последующая корректировка параметров сварки с учетом протекания процессов в твердой фазе. Для снижения трудоемкости расчетов было разработано программное обеспечение, которое позволит определить параметры процесса ВКС, энергетические и частотные характеристики оборудования и инструментаоснастки.