Аддитивные технологии, или технологии послойного синтезаодно из наиболее динамично развивающихся направлений «цифрового» производства. Общими проблемами таких технологий являются обеспечение надлежащей микроструктуры синтезированного материала и устранение дефектности. Использование присадочной проволоки в качестве рабочего материала позволяет избавиться от проблем, связанных с низкой производительностью существующих методов, высокой стоимостью применяемого оборудования, ограниченностью типов применяемых материалов, обусловленной использованием порошковых систем. Представлены результаты исследования особенностей формирования структуры и свойств стали 04Х18Н9 в технологиях аддитивных процессов, а именно при СМТ (Сold Меtal Тransfer)-наплавке, плазменной наплавке током обратной полярности и плазменной наплавке плавящимся электродом (Plasma MIG). Изделия из нержавеющих хромоникелевых сталей находят широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Основной проблемой при аддитивных технологиях является обеспечение свойств слоистых материалов не ниже, чем у получаемых традиционными методами. Характерными дефектами слоистых материалов, полученными наплавкой, являются повышенная пористость, неметаллические включения, снижение пластичности, а для высоколегированных сталейпотеря специальных свойств. Проведено сравнение структуры и механических характеристик материалов, полученных СМТ-наплавкой, плазменной наплавкой током обратной полярности и плазменной наплавкой плавящимся электродом. Показано, что перспективным для аддитивных технологий является применение гибридного способа плазменной наплавки плавящимся электродом. Установлено, что механические характеристики образцов из стали 04Х18Н9, полученных наплавкой, не ниже, чем для стали аналогичного состава в деформированном состоянии. Ключевые слова: аддитивные технологии, СМТ (Сold Меtal Тransfer)-наплавка, многослойная наплавка, плазменная наплавка, ток обратной полярности, ток прямой полярности, плазменная наплавка плавящимся электродом, высоколегированные стали, термический цикл, металлографический анализ.

1 Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия 2 ООО «Производственная компания "Теплов и Сухов"», г. Пермь, Россия ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ТОКЕ ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ Представлены результаты исследования возможности плазменной сварки на токе обратной полярности разнородных металлов. Работа выполнялась на оборудовании, разработанном на кафедре сварочного производства и технологии конструкционных материалов Пермского национального исследовательского политехнического университета. Для всех пар металлов: Al -Cu, Al -Ti, Cu -Ti, Al -Х18Н10Т, Cu -Х18Н10Тиспользовался вариант ручной сварки без предварительного нанесения легкоплавких металлов на свариваемые кромки более тугоплавкого металла. Сваривались стыковые швы пластин из различных материалов толщиной 5 мм. Свариваемые кромки на алюминиевом сплаве Д16 не обрабатывались, на медной пластине делался скос под углом 110 о . Перед сваркой на титане выполнена односторонняя разделка кромки под углом примерно 45 о с притуплением 1,5-2 мм. Разделка стальной кромки производилась под углом 45 о . При сварке меди М1 и титанового сплава ОТ4 проводилась разделка кромок обоих материалов под углом 45 о и механическая очистка. В качестве защитного и плазмообразующего газа использовался аргон. Плазменная сварка выполнялась ручным способом. Сварка выполнялась без плавления более тугоплавкого в паре металла с использованием в качестве присадочного материала проволоки из металла, имеющего более низкую температуру плавления.Были выполнены металлографические исследования и механические испытания сварных соединений. На всех металлах с более высокой температурой плавления обеспечивается хорошее смачивание жидким металлом всей поверхности, очищенной катодным распылением. Для всех пар металлов получены сварные швы без внутренних дефектов с минимальным перемешиванием свариваемых металлов.Ключевые слова: плазменная сварка, плазмотрон, обратная полярность, аргон, цветные металлы, диффузия, титан, алюминий, медь, высоколегированные сплавы.The article presents the results of a study on the possibility of plasma welding current polarity reversal of dissimilar metals. The work performed on the equipment developed at the Department of welding and structural materials technology PNIPU. For all pairs of metals: Al-Cu, Al-Ti, Cu-Ti, Al-X18H10T, Cu-X18H10T use a variant of manual welding without applying fusible metal welded to the edge of a re-

Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ РАБОТЕ ДВУХДУГОВОГО ПЛАЗМОТРОНА НА ТОКЕ ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИПредставлены результаты исследования работы двухдугового плазмотрона с использованием двух дуг прямого действия на токе обратной полярности. Показана практическая возможность устой-чивой работы плазмотрона в двухдуговом режиме на токе обратной полярности. Проведены сравни-тельные исследования распределения энергии при работе однодугового и двухдугового плазмотрона на токе обратной полярности. Проведена оценка теплопередачи в изделие, электрод и плазмообра-зующее сопло плазмотрона. Показано, что при одинаковой мощности теплонагруженные элементы плазмотрона (электрод-анод, плазмообразующее сопло) при работе в двухдуговом режиме испыты-вают меньшие нагрузки в сравнении с однодуговым режимом. Выявлены оптимальные режимы, обес-печивающие высокую стабильность работы плазмотрона в двухдуговом режиме.Проведены исследования возможности сварки алюминиевых сплавов комбинированной двойной дугой на токе обратной полярности.Установлено, что проплавляющая способность возрастает пропорционально мощности сжатой дуги плазмообразующее сопло -изделие.При сварке двухдуговым плазмотроном улучшается качество катодной очистки поверхно-сти в зоне сварки, что способствует получению бездефектных сварных швов. Использование двух дуг позволяет в широких пределах регулировать форму и размеры поперечного сечения сварного шва. При этом обеспечивается качественное формирование поверхности шва. На при-мере сварки алюминиевого сплава АМг-6 показаны преимущества сварки двухдуговым плазмо-троном алюминиевых сплавов повышенной толщины.Ключевые слова: двухдуговой плазмотрон, обратная полярность, плазменная сварка, алюминиевые сплавы, сжатая дуга, тепловложение, сопло, анод, катодная очистка, теплопере-дача, калориметрирование. PLASMA WELDING OF ALUMINUM ALLOYS WHEN TWO ARC PLASMA TORCH AT CURRENT REVERSE POLARITYThe results of the research work of twin-arc torch using two arcs direct action on the current reverse polarity. Shown the feasibility of stable operation of the plasma torch in the twin-arc mode at current reverse polarity. Comparative studies of the distribution of energy in the single wire and twin-arc