Na Endodontia, a maior preocupação no uso de instrumentos de NiTi acionados a motor se deve ao fato da ocorrência inesperada de fraturas do instrumento, sem sinal algum ou prévio aviso, especialmente se usada inapropriadamente. (3,4) Desta forma, percebe-se que o carregamento em fadiga é um ponto importante no estudo das propriedades mecânicas, tanto dos instrumentos usinados quanto do material empregado na sua confecção. A flexão rotativa tem surgido como um teste padrão com o objetivo de avaliar a fadiga estrutural de fios com memória de forma, INTRODUÇÃOAs ligas NiTi (níquel-titânio), conhecidas desde a década de 70, possuem um dos melhores desempenhos quanto à recuperação de forma, de até 7%, quando comparadas as demais ligas com efeito de memória de forma (EMF). Suas aplicações estendem-se da área aeroespacial à médica e odontológica, sendo que nesta última destacam-se os fios ortodônticos para a correção da arcada dentária e as limas endodônticas para tratamento do canal radicular. Nestas aplicações utiliza-se a propriedade superelástica da liga, que é a recuperação da forma sem necessidade de aquecimento.( ResumoEste trabalho apresenta o desenvolvimento de um dispositivo que torne possível a realização de ensaios de fadiga em flexão rotativa em fios de liga NiTi com diâmetro mínimo de até 0,50 mm, capazes de formar um arco de 180º com um raio de curvatura de 50 mm a 100 mm. O sistema é automático, controlado por microcomputador em linguagem C ++ . O microcomputador acoplado a um dispositivo de rotação poderá controlar a velocidade, temperatura ambiente e número de voltas durante o ensaio. Palavras-chave: Fadiga; Fios de NiTi; Flexão rotativa. DEVICE TO ROTARY BENDING OF NiTi WIRES IN FATIGUE TESTS AbstractThis work presents the development of a device that makes possible to undertake rotary bending fatigue tests in NiTi alloy wires with diameters down to 0.50 mm, capable to form an arc of 180º with a bend radius from 50 to 100 mm. The system is automatically controlled by a microcomputer with C ++ language. The microcomputer coupled to a rotary device controls the rotational speed, ambient temperature and number of turns during the test.

Neste trabalho foi desenvolvido um equipamento de flexão rotativa para ensaios de fadiga de fios de NiTi superelásticos, e de outros materiais com elevada elasticidade. Avaliou-se o seu desempenho, a robustez, a operacionalidade, e a confiabilidade mediante ensaios de fios de aço inox, com diâmetro aproximado de 1 mm. Este dispositivo é montado em uma estrutura de aço, e possui controle semiautomático de velocidade de rotação, tempo de ensaio e temperatura de banho para imersão da amostra. Os ensaios de qualificação do equipamento foram realizados com controle dos seguintes parâmetros: deformação do fio, nível de potência e temperatura ambiente. Os resultados indicaram baixas discrepâncias para os seguintes parâmetros avaliados: número de ciclos de vida em fadiga, velocidade de rotação, temperatura do meio fluido e ângulo do arco de ruptura. Além da confiabilidade, a robustez e a operacionalidade do equipamento também atendem aos propósitos da pesquisa conforme ficou evidenciado pelo pequeno número de falhas ocorridas nos ensaios de qualificação e calibração. Palavras-chave: NiTi; Fadiga por flexão rotativa; Superelasticidade.

This article has the purpose of verifying the parallelism geometrical tolerance application on the response of single lap composite joints, riveted with two fasteners, for bearing test in tension, according to ASTM D5961 -procedure B, using for this finite element analysis software and short bibliographic review. It was also studied a more affordable for manufacturing alternative, with 1 mm of parallelism tolerance. Furthermore, it was mentioned variables on the composite joints obtainment which are more critical for its structural performance, as hole/fastener gap, pitch, fiber/matrix mating, lay-up and edge distance, for example, and, in conclusion, raised as a hypothesis, that an error in the order of magnitude of tenth millimeter of parallelism would not affect the bearing primary failure in a significant manner.

The surface quality of the wire was associated with resistance to cyclic fatigue. Surface defects acted as stress concentrators points. Overall, the number of cycles to failure was higher for VIM 2 wires with lower carbon content.

The objective of this work was to determine the fatigue life of wire materials by rotary bending and to identify parameters of mechanical loading and deformation associated with the characteristics of the rupture generated by fatigue to prevent failures. An AWS A5.18 welding wire with diameter 0.80 mm was used as the specimen. The welding wire specimens were subjected to an average rotation of 611.3 rpm with a bending radius of 80 mm. The results show that the welding wire supports around 10,000 cycles until its fracture, and SEM image analysis indicates a combined fracture of failure and ductile fractures.