No abstract

In the field of manufacturing technology an exciting revolution is in progress today. The different methods of the so called additive manufacturing (AM) technologies are under fast developments. Several versions of them are called 3D printing. Less interest has been given to study the corrosion resistance character of the differently made 3D printed metal alloy items. In this work corrosion behaviour of 3D printed AlMg4.5Mn0.7 alloy samples were investigated. Conventional methods like open circuit potential measurements, Tafel plots taking and scanning electrochemical microscopy (SECM) – with pH measuring tungsten micro‐tip and micro‐disc type Pt electrode were used. The metal samples were embedded in epoxy resin. 2D SECM images and line scans were made to see the local changes of oxygen concentration. Flame atomic absorption spectroscopy was used for measuring the metal composition of manufacturing wire and printed sample. The local activity of the surface spots were measured using approach curves recorded in case of ferrocene methanol mediator.

In the steel-work the rolled coils of low carbon steel plates must be unended before pickling on the continuous mill. This was solved with butt welded joint by laser beam welding at ISD DUNAFERR Dunai Vasmő ZRt. The 8 kW light power, near TEM00 mode laser beam’s final part of optical system is a divided parabolic mirror, which creates two focal spot in the welding region. In the interest of productivity rising, the rolled bands’ ends have to be welded at the highest speed as far as possible. The welded seams have to tolerate the repeated bends on the pickling mill without cracking. The optimum parameters of laser welding technology were determined by metallography and calculation of energetic efficiency.

The kinetics of oxide layer formation on surface of Ti6Al4V alloy samples is a very important property especially if their application as medical implants is planned. Damaged protective surface layer usually heals in ambient condition however; during the self‐healing process toxic species can get into the surrounding living tissue. In our experiment the kinetics of the healing process proceeding at 3D printed alloy surface has been studied using electrochemical methods, among them scanning electrochemical microscopy. More than 40 min. time period was found long enough for total healing.

Amint az ismeretes, a mérőcsúcs mikroszkópiás technikák új módszert alkalmaznak a mikroszkópiás képkészítéshez. Úgy járnak el, hogy alkalmas, ultra mikro méretű mérőcsúcsot, adott adatgyűjtési utat követve a vizsgálandó területen végigvisznek, pásztáznak. Közben adott periodicitással mérik az illető helyen észlelhető jelet és azt az illető hely koordináta adataival együtt tárolják. A pásztázást, mérést, az adatok tárolását számítógép irányítja, illetőleg végzi. Az adatmezőből a számítógép adott kezelési program szerint képezi a mikroszkópiás képet. A legismertebb mérőcsúcs mikroszkópiás módszerek, a pásztázó alagút mikroszkópia és az atomerő mikroszkópia. A PEKM különlegessége, hogy mikro-méretű elektrokémiai mérőcsúcsot használ. Ennek megfelelően a kapott mikroszkópiás kép az illető helyen jelentkező kémiai sajátságokról ad nagy felbontással információt. Így képek nyerhetők adott anyagféleségek koncentráció profiljáról, határfelületek katalitikus aktivitásáról, sajátságairól, adott helyen keletkező anyagok képződési sebességéről, stb. Napjainkban a pásztázó elektrokémiai mikroszkópok az elektrokémiai méréstechnika csúcsműszerei. Számos változatuk szerezhető be a kereskedelemben. A hazai kutatók a PEKM-műszer építése területén jelentős tapasztalatokkal rendelkeznek. A PEKM-módszerrel végzett mérések túlnyomó számában amperometriás méréstechnikával történik az adatgyűjtés. A PTE-n dolgozó csoport a potenciometriás, ion-szelektív mikroelektródos módszerek fejlesztésében különösen fontos eredményeket ért el.