Аннотация. Настоящая статья описывает способ управления вакуумной дуговой печью с помощью программного шага. В работах [1, 2] рассмотрена модель управления напряжением вакуумной дуговой печи, однако алгоритм управления накапливает большую статическую ошибку. С целью ее снижения использован программный шаг, который представляет собой заранее рассчитанное движение расходуемого электрода с поддержанием постоянной скорости переплава и величины межэлектродного промежутка в заданных границах. Управление с помощью программного шага позволяет вслепую, без обратных связей, производить переплав в вакуумной дуговой печи для идеальных электродов. Ситуация меняется для неидеального (реального) электрода и «слепое» управление с помощью только программного шага не способно поддерживать нужные параметры переплава. Поэтому при переплаве неидеального электрода нужно пользоваться обратной связью по напряжению. Проведено моделирование для идеального и неидеального расходуемого электродов в среде Matlab. Ключевые слова: вакуумная дуговая печь, идеальный электрод, скорость переплава, межэлектродное расстояние, программный шаг, неидеальный электрод, напряжение печи, обратная связь по напряжению, статическая ошибка.

Аннотация. Выполнено экспериментальное исследование по управлению напряжением для вакуумной дуговой печи ДВС-3.2-Г1 в условиях металлургического завода «Электросталь». Используя коэффициенты, полученные в ходе эксперимента, проведено моделирование разработанной модели управления напряжением для вакуумной дуговой печи. Представлены результаты моделирования напряжения печи с капельными замыканиями для пятого часа переплава. Установлена близость разработанной модели управления с реальным объектом. Проведено сравнение с другими исследованиями по управлению напряжением для вакуумных дуговых печей. Сделано заключение, что разработанную модель в дальнейшем можно использовать для построения системы регулирования вакуумной дуговой печью. Ключевые слова: вакуумная дуговая печь, математическая модель, экспериментальное моделирование, процесс переплава, ПИД-регулятор, программа переплава (рецепт), сравнительный анализ.

Аннотация. На металлургическом заводе «Электросталь» разработана и внедрена новая система автоматического управления на вакуумной дуговой печи № 8. В настоящей работе рассматривается качество получаемых слитков после вакуумного дугового переплава с использованием новой и старой систем автоматического управления вакуумными дуговыми печами в сталеплавильном цехе № 6. Опыты проводились с использованием сплава ЭИ435. В ходе вакуумного дугового переплава на печах № 8 и № 10 выявлено, что качество слитков, получаемых на печи № 8, выше, чем на печи № 10. Далее была произведена обработка слитков вакуумного дугового переплава на прессе 6300 в кузнечно-прессовом цехе № 2, а затем на стане 250/350 в прокатном цехе № 3. Продукция, полученная из слитков, выплавленных на печи № 8, позволяет экономить до 83 кг с каждой тонны металла.

No abstract