Savunma, havacılık, otomotiv ve sağlık sektörlerindeki ihtiyaçları karşılayan eklemeli imalat teknolojileri için, boyutsal doğruluk ve üretim süresinin kısalığı önemlidir. Bunun için doğru parametrelerin belirlenmesi, optimize edilmesi ve karar verme süreçlerinde birden fazla hedefin den lenmesi gerekmektedir. Bu çalışmada, İdeal Çözüme Benzerlik Sırası Tekniğiyle boyutsal doğruluk ve üretim süresi üzerinde farklı üretim parametrelerinin etkisi aynı anda incelenmiştir. Deneylerin tasarlanması için Taguchi yöntemi kullanılmış ve ANYCUBIC 3B yazıcısı ile Polilaktik asit malzemeden ASTM638 tip 1 standardına uygun çekme numuneleri üretilmiştir. Çalışma için seçilen kontrol faktörleri, dolgu yoğunluğu (% 40, 60, 80), katman kalınlığı (0.2, 0.25, 0.30 mm) ve baskı hızıdır (40, 50, 60 mm/sn). Optimal parametreleri bulmak ideal çözüme izafi yakınlık değerleri-Ci+ hesaplanmış, Varyans Analizi ve Sinyal/Gürültü analizi kullanılarak analiz edilmiş, Ci+ yı artırmak için en iyi koşulların %80 dolgu yoğunluğu, 0.30 mm katman kalınlığı ve 40 mm/sn baskı hızı olduğu bulunmuştur. Parametrelerin katkısı sırasıyla % 19.5, % 20.1 ve % 55.7 belirlenmiştir. Son olarak, optimal parametreler kullanılarak bir doğrulama deneyi yapılmış ve Ci+ değerinin % 44 arttığı görülmüştür. Bu sonuçlar, optimal parametrelerin kullanılmasıyla eklemeli imalat teknolojilerindeki verimlilik ve kalite artışının mümkün olduğunu açıkça göstererek, sektörde rekabet avantajı sağlamak isteyen şirketlere değerli bir yol haritası sunmaktadır.