A utilização do Diagrama de Identificação de Desperdícios em substituição ao Mapa de Fluxo de Valor: Estudo de caso em uma fábrica de concentrados de refrigerantes

Abstract

RESUMOO Waste Identification Diagram (WID) é uma ferramenta visual para análise e diagnóstico dos desperdícios mencionados pelo Lean manufacturing. E o Value Stream Mapping (VSM) é uma técnica do Lean que realiza um diagnóstico no chão de fábrica, ou seja, um Mapeamento do Fluxo de Valor. Portanto, o presente estudo tem como objetivo principal realizar uma aplicação do WID e o VSM em uma linha de produção de concentrados de refrigerante do Polo Industrial de Manaus. A metodologia aplicada classifica-se como exploratório-descritivo, tendo como procedimento técnico o estudo de caso. A partir dos resultados obtidos nesse trabalho pode-se concluir que o WID ultrapassa algumas das limitações do VSM e representa diversos aspectos de um sistema de produção que não poderia ser representado pelo VSM. Além de muitas das vantagens do WID em termos de informação quantitativa, outra vantagem importante do WID é a eficácia na informação visual que pode ser rapidamente percebida pelo pessoal de produção.Palavras-chave: Lean; WID; VSM.

Levantamento dos custos de produção do leite no Município de Nova Marilândia: Uma análise do sistema de manejo em pequenas propriedades rurais

“…Já para Guimarães et al (2017), o VSM permite a identificação dos processos, a análise das atividades que agregam e não agregam valor ao cliente, juntamente com os desperdícios, oportunidades de melhorias e o tempo de produção. Essas identificações possibilitam definir ações de melhoria para a redução do tempo de produção, projetando a situação real do processo produtivo.…”

Os efeitos da pandemia no setor de hotelaria: Estudo de caso em uma pousada no interior de São Paulo

“…Já para Guimarães et al (2017), o VSM permite a identificação dos processos, a análise das atividades que agregam e não agregam valor ao cliente, juntamente com os desperdícios, oportunidades de melhorias e o tempo de produção. Essas identificações possibilitam definir ações de melhoria para a redução do tempo de produção, projetando a situação real do processo produtivo.…”

Tópicos em Administração – Volume 46

“…Já para Guimarães et al (2017), o VSM permite a identificação dos processos, a análise das atividades que agregam e não agregam valor ao cliente, juntamente com os desperdícios, oportunidades de melhorias e o tempo de produção. Essas identificações possibilitam definir ações de melhoria para a redução do tempo de produção, projetando a situação real do processo produtivo.…”