Ações De Controle Para Evitar O Rompimento De Pele Nas Máquinas De Lingotamento Contínuo Da Aciaria 2 Da Usiminas, Usina De Ipatinga

Abstract

ResumoSão crescentes as exigências por confiabilidade nos processos siderúrgicos. Nesse contexto, a Usiminas tem direcionado esforços em suas aciarias na busca da melhoria contínua dos processos garantindo a maior estabilidade operacional. O lingotamento contínuo é responsável pela solidificação controlada do aço líquido. A solidificação inicia-se no molde pela formação de uma pele que sustenta o núcleo líquido ao longo da máquina. O rompimento dessa pele representa um dos maiores problemas no processo de lingotamento contínuo por vazar o aço líquido no interior do veio e atingir as partes eletromecânicas da máquina. Essa ocorrência oferece risco de dano às pessoas, promove a interrupção do lingotamento no veio, sucateamento de produtos e indisponibilidade momentânea do equipamento. Visando reduzir a frequência de rompimentos, a Usiminas repotencializou o sistema de exaustão de vapor, adequou o sistema de detecção de rompimento de pele e criou uma equipe multidisciplinar para análise de cada evento. Essas ações reduziram significativamente a frequência dos rompimentos de pele na Aciaria 2 da Usina de Ipatinga, a ponto de registrar 539 dias sem esse evento. Palavras-chave: Lingotamento contínuo; Rompimento de pele; Estabilidade operacional. CONTROL ACTIONS TO AVOID BREAKOUT IN CONTINUOUS CASTING MACHINES AT STEELMAKING SHOP 2 OF USIMINAS, IPATINGA WORKS AbstractIn steelmaking process, the demands for reliability are always increasing. In this context, Usiminas has directed its efforts at the steelmaking plants in a way to continuous improvement of processes ensuring greater operational stability. The continuous casting is responsible for the controlled solidification of liquid steel. The solidification begins in the mold where a skin, which sustain the liquid through the machine, is formed. Breakout of this skin is the most important problem in continuous casting process. The liquid steel breaks the solid skin and leak to the strand reaching the electromechanical parts of the machine, offering risks to the workers, may interrupt the sequence, generate scrap and stop the equipment for a while. In order to reduce the frequency of breakouts, Usiminas has adjusted the power of the steam exhaust system, adjusted the breakout detection system and created a multidisciplinary team to analyze each event. These actions have significantly reduced the frequency of Breakout in Steelmaking plant 2 at Ipatinga. The record was 539 days without Breakout.