Avaliação da relação Cr eq. / Ni eq. para o revestimento AF2209 depositado por aspersão térmica com e sem pré-aquecimento.

Abstract

A oxidação de parte dos elementos químicos que compõem o aço inoxidável duplex durante a aplicação como revestimento pelo processo de aspersão térmica chama arame altera a relação entre os equivalentes de cromo e níquel, de modo que se torna dificultada a previsão da microestrutura final do revestimento utilizando-se de diagramas constitucionais existentes como Schaeffler. O pré-aquecimento do substrato favorece o processo de deposição da camada para as partículas aspergidas, mas também pode contribuir para a alteração da relação Cr eq. /Ni eq. . Este trabalho objetiva avaliar como a relação Cr eq. /Ni eq. é modificada devido a oxidação promovida pelo processo de aspersão, avaliando pelo diagrama de Schaeffler para o aço inoxidável duplex AF2209 sobre substrato com e sem pré-aquecimento e sua influência na quantidade final das fases ferrita e austenita solidificadas. Análises por metalografia ótica, E.D.S. -M.E.V., D.R.X. e M.F.M. foram utilizadas na caracterização da composição química e das fases presentes no revestimento. Como resultado observou-se a diferença de microestrutura e composição entre as panquecas aspergidas e a quantidade final das fases solidificadas em função do pré-aquecimento do substrato.Palavras Chave: aço duplex, relação Cr eq. / Ni eq. , taxa de resfriamento, aspersão térmica. INTRODUÇÃOO processo de aspersão térmica chama arame envolve a combustão contínua do gás combustível num bocal refrigerado por ar. Os produtos da combustão dos gases C 2 H 2 + O 2 , são liberados através do bocal e acelerados pelo fluxo de ar comprimido seco. O arame é alimentado de forma axial ao centro da chama e continuamente fundido pela ponta onde as partículas são aceleradas pelo fluxo de ar, Figura 1, [1].Ocorre oxidação de parte dos elementos alfagênios e gamagênios durante o trajeto e deposição das partículas fundidas pela utilização de atmosfera "ativa" (O 2 + N 2 + impurezas) do gás de arraste, atmosfera e/ou combustão incompleta dos gases C 2 H 2 + O 2 , o que modifica a relação dos equivalentes de cromo e níquel para a camada depositada. A elevada taxa de resfriamento do processo chama arame é considerada utilizando o diagrama de Schaeffler, sugerido por VITEK, [2, 3].

Aspectos microestruturais e de resistência a corrosão de ligas Fe-Cr e Fe-Co aspergidas termicamente por arco elétrico

“…Revestimentos obtidos por AT têm por finalidade atender requisitos altamente exigentes e condições de serviços agressivas que muitas vezes podem acarretar acidentes, perda prematura de componentes e paradas de produção [15]. Uma estrutura típica de revestimentos aspergidos é constituída de lamelas do material depositado permeado de inclusões de óxidos, microtrincas, partículas sólidas e porosidade, e tudo isto é considerado como "imperfeições", artefatos deletérios ou defeitos contidos em uma camada de revestimento [14,16].…”