Barreiras E Vantagens Do Lean Manufacturing a Partir Da Avaliação Do Grau De Maturidade Para O Desenvolvimento E Performance Organizacional

Abstract

O Lean Manufacturing (LM) é uma abordagem metodológica que utiliza ferramentas gerenciais e objetiva, principalmente, a modificação dos modelos produtivos tradicionais para novas abordagens que melhor gerenciem os processos a partir do atual sistema. Assim, a avaliação do grau de maturidade e aderência das ferramentas pouco é estudada, principalmente por conta da complexidade demonstrada. Esta pesquisa objetiva a realização de um mapeamento sistemático e bibliométrico sobre as barreiras e vantagens apresentadas no LM e a influência destas para a avaliação da maturidade das ferramentas empregadas, utilizando o espaço amostral entre 2011 e 2021 nas bases de dados Scielo, Scopus e Web of Science. Foram selecionados 27 artigos relevantes ao tema que compuseram o portfólio de artigos. De modo geral, os trabalhos apresentaram a sistematização de barreiras para o LM em quatro aspectos, o técnico, organização do trabalho, fatores humanos e o ambiente externo, tendo a fundamentação sócio técnica como fator decisório para a manutenção das práticas de melhoria organizacional propostas pelo LM a longo prazo, garantindo então a maturidade das ferramentas empregadas. Por fim, ainda que as barreiras existam em maior quantidade, as vantagens do LM conferem maior relevância ao tema estudado, permitindo a continuidade de pesquisas sobre o tema.

FRAMEWORK LIN4EIA – GERENCIAMENTO DA IMPLANTAÇÃO DO LEAN & I4.0 SOB A ÓTICA DA INTEROPERABILIDADE

“…O Lean Manufacturing (LM) é o principal ambiente de expansão da filosofia e metodologia Lean no Brasil com diversos casos publicados nos últimos anos [4;5;6]. No entanto, embora ainda se dê uma atenção especial ao setor produtivo, tem-se percebido que uma análise mais aprofundada em fatores humanos [7] e em barreiras de implantação [8] é fundamental para garantir um desempenho prático e eficaz na adoção dos conceitos do Lean (e.g. Just in Time) [9].…”