Causas da variabilidade do tempo de execução dos processos em diferentes sistemas construtivos

Abstract

Resumom dos grandes desafios para o gerenciamento da construção é a execução das atividades de acordo com as durações programadas, sendo comum a ocorrência de variabilidade. O objetivo desta pesquisa foi analisar as causas da variabilidade do tempo de execução dos processos em diferentes sistemas construtivos, classificando-as em níveis de risco. A metodologia consistiu em um estudo de casos múltiplos em diferentes sistemas construtivos, sendo aplicado com diversos trabalhadores de obras um questionário com 31 causas de variabilidade divididas em oito categorias. Visou-se levantar as variáveis frequência e intensidade de atraso. Foram observadas obras de concreto armado (convencional), alvenaria estrutural e paredes de concreto moldadas no local. Para a análise dos dados foi criado um fator de atraso e aplicada uma metodologia de classificação das causas em níveis de risco através da análise de clusters. Como resultados foram apontadas as principais causas de variabilidade para cada um dos sistemas, sendo algumas semelhantes: retrabalho, baixa qualidade do trabalho e socialização. Análises estatísticas apontaram diferenças entre os sistemas: aqueles mais industrializados tiveram maior quantidade de causas classificadas em níveis de alto risco, porém o impacto da variabilidade no processo foi menor. Há deficiências por parte dos gestores para lidar com os impactos da variabilidade nos processos. Palavras-chave: Causas da variabilidade. Processos. Sistemas construtivos. Abstract One of the major challenges faced by construction management is the implementation of activities within schedule, as variability often occurs. This research study aims to analyse the causes of variability in the execution time of processes in different construction

Analysis of deformability modulus by linear and nonlinear elastic methods in ceramic structural masonry and mortars

“…Existem estudos analisando os parâmetros de In the literature on the subject, studies on mortars used in structural masonry [12], as well as the influence of grating on the compressive strength properties of the material [13], are also highlighted. It is interesting also to highlight studies that evaluated the incorporation of residues in structural masonry, in both ceramic and concrete [14], and other studies that evaluated the productive efficiency of the system in structural masonry when compared to other methods [15], as well as environmental studies, which compare the amount of CO 2 emitted in the production and transport of the units of ceramic and concrete structural blocks comparing them with other technological ones [16]. About the use of mortars for laying structural masonry, there is also some pertinent information that is deepened in the present study.…”

Estudo comparativo sobre consumo de madeira na construção de edificações convencionais e de alvenaria estrutural

“…Segundo Carmo et al (2012), o beneficiamento e posterior utilização dos resíduos de construção civil tem sido visto como uma alternativa para o fechamento do seu ciclo produtivo, mostrando-se ambientalmente viável tanto através da incorporação desses rejeitos em novos produtos como também para substituição de material.…”

“…Também é possível verificar que as construções em alvenaria estrutural são mais vantajosas e sustentáveis para obras consideradas convencionais, que são sistemas construtivos sem lajes ou com pequenos panos de lajes. Os dados somam ao que Cruz et al (2018) demonstrou: a alvenaria estrutural como um processo mais econômico diminuindo as etapas construtivas de uma obra em comparação com o sistema convencional.…”

Manifestações patológicas em vedações verticais inovadoras: origens, causas e técnicas de recuperação.

“…Os PFC são utilizados para vedação devido à redução no cronograma da obra e velocidade de execução nos processos construtivos, em comparação à alvenaria de vedação com blocos cerâmicos. Podendo também promover o aumento de produtividade através da utilização de pré-moldados ou pela produção in loco em que há a facilidade do know-how da mão-de-obra (CRUZ et al, 2018). Além disso, há outras vantagens como a padronização dos painéis, durabilidade compatível com a vida útil do projeto, variedade de dimensões e incorporação de outros materiais na composição do concreto (REIS; RIBEIRO, 2019).…”