Coal tar

Díaz-Estébanez, María Antonia Díez; Garcı́a, Roberto

doi:10.1016/b978-0-08-102201-6.00015-7

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“…Coal tar production is not a primary process goal: the primary goal is to produce metallurgical coke for use in blast furnaces, with approximately 90% of total world coke production used for this purpose. In comparison, the remaining 10% is primarily used in cupola furnaces and for other industrial purposes [11]. One of the components of coal tar is a compound Naphthalene (Naphthalene) with a composition in coal tar ranging from 10-13%.).…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Energy analysis study of coal tar distillation process by feed splitting method

Agustina

2021

tjst

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Coal tar is a high viscosity liquid and has a black color which formed as a by-product of the production process of coke and gas from coal. Coal tar compounds have high economic value because they can be resold and valuable. One valuable compound is naphthalene. The coal tar evaluation process of its constituent components is carried out by distillation, with a high level of naphthalene purity achieved up to 96%. The coal tar distillation process normally requires high energy, which leads to expensive operational costs. In order to achieve low energy consumption during the distillation process, a study of energy analysis in the coal tar distillation process needs to be done. This study aims to analyze the energy consumption of the distillation process by using simulator software. Process simulations will be performed using the Aspen HYSYS simulator, where the variable in the form of the ratio of the feed flow rate into the distillation tower is divided into two streams, namely cold stream and hot stream. The location of the changed input feed is also a changing variable in this study. The fixed variables in this study were the operating conditions of the distillation process and the incoming feed flow rate, which was 2 m3/hour. The simulations suggest that the amount of energy saved in the condenser unit is 4.40 percent and 5.28 percent in the reboiler unit.

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Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Energy analysis study of coal tar distillation process by feed splitting method

Agustina

2021

tjst

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“…Isso leva à formação de corpos de DNAPL descritos como piscinas (em inglês, pools) (subzonas horizontais), bem como estrutura em formato de canais verticais interconectados que ocupam apenas um pequeno volume do espaço de poro disponível (KUEPER et al, 1993. A arquitetura das piscinas e dos canais de DNAPL em subsuperfície depende de vários fatores, incluindo a geologia da área, o volume e o tempo que o DNAPL foi liberado (FEENSTRA et al, 1996). Quando ocorrem lentes de baixa permeabilidade em meio a uma zona mais transmissível, é onde pode haver formação das piscinas de DNAPL.…”

Section: Fase Separada (Napl)unclassified

“…Logo, DNAPL tende a se posicionar acima de qualquer barreira capilar de baixa permeabilidade. Em geral, as liberações rápidas criam mais propagação horizontal, enquanto as liberações mais lentas criam menos propagação horizontal (FEENSTRA et al, 1996).…”

Section: Fase Separada (Napl)unclassified

“…Uma vez que os potenciais químicos nas fases separadas se equilibram, os constituintes na fase dissolvida atingem sua solubilidade efetiva. A solubilidade efetiva é, principalmente, uma função da solubilidade de fase pura do composto e sua fração molar no NAPL (FEENSTRA et al, 1996). (2.5)…”

Section: Fase Dissolvidaunclassified

“…A Figura 2.4 mostra as etapas dos do processamento que dá origem ao creosoto. O creosoto é um líquido oleoso escuro, com odor característico, insolúvel em água, não corrosivo, com alta resistência a correntes elétricas (JANKOWSKY, 1986;DIEZ;GARCIA, 2018, VIEGAS, 2020.…”

Section: Creosotounclassified

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Comportamento do contaminante creosoto em subsuperfície em área de usina desativada de tratamento de madeiras.

Soares¹

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Gostaria de expressar os meus agradecimentos ao Prof. Dr. Claudio A.O. do Nascimento pela oportunidade de desenvolver esta pesquisa e pela orientação.Agradeço com muita gratidão à minha coorientadora Dra Marilda Vianna, que sempre esteve disponível em todas as discussões, pela amizade, carinho.Hoje, ela está em outo plano, mas presente em minha mente nas finalizações desta tese. Marilda, muito obrigada. Agradeço ao Leonardo e a Dra Mônica pela revisão e contribuição de partes da tese. Agradeço ao Nestor pela atenção e recepção no IPT. Agradeço à toda a equipe do IPT que sempre tiveram à disposição, dentre eles cito: Alexandre, Leticia, Camila, Larissa, Vera, Marcela e Lourds. Agradeço também aqueles que tiveram comigo em contato direto com o creosoto: Fábio, Reginaldo e Oderlei. Agradeço ao pessoal da equipe do laboratório de química do IPT, em especial ao João, Thaís e Jeferson. Agradeço às amizades realizadas com o pessoal do bloco 21: Rafael,

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