В статье даны результаты совершенствования трех основных операций модифицирования смазки: механоактивации графита; классификации нанопластин по размерам; смешивания нанопластин с пластичной смазкой. Предложена конструкция стержневой барабанной мельницы, которая состоит из нескольких соосно соединенных барабанов, внутри которых расположены стержни, соединенные гибкими связями. За счет увеличения длины пути частиц графита в зоне механоактивации, осуществлен переход от периодического режима работы к непрерывному. Силы трения стержней по внутренней поверхности вращающегося барабана компенсированы скатывающими силами дополнительного стержня, который катится по внутренней поверхности барабана. В результате большой разницы между коэффициентами трения скольжения и качения, снижен момент, необходимый для вращения барабана. Классификация нанопластин по размерам реализована в каскаде ленточных фильтров. Роторный диспергатор выполнен с ротором в виде усеченного конуса, что позволило регулировать зазор между неподвижным корпусом и вращающимся ротором. Проведенная модернизация основных машин технологической схемы позволила увеличить производительность в 1,5 раза и снизить удельное потребление энергии.