EFEITOS DA DEFORMAÇÃO PLÁSTICA SEVERA APLICADA A FRIO POR ECAP VIA ROTA C EM UMA LIGA Al AA1070

Abstract

ResumoO trabalho teve por objetivo produzir uma liga Al AA1070 com granulometria fina a partir de um material com granulometria grosseira, por meio de deformação plástica severa (DPS) aplicada por prensagem por canais equiangulares (ECAP) via rota C, bem como esclarecer e avaliar os mecanismos responsáveis pela evolução microestrutural durante este processo de prensagem. O processo empregou a rota C com 5 passes consecutivos a frio e acumulou uma deformação ɛ5 = 5,95. O material de partida é proveniente de um processo de laminação a quente, com uma microestrutura de grãos grosseiros com tamanho de grão de 16 ± 18 µm. Foi realizada a caracterização microestrutural com o auxílio das técnicas de microscopia eletrônica de varredura (MEV) e de difração de elétrons retroespalhados. O refinamento microestrutural foi realizado eficientemente alcançando uma microestrutura fina, observou-se uma redução de 80% alcançando um tamanho de grão de 3,38 µm, e um aumento da fração de contornos de alto ângulo passando de 23% a 46%. A partir dos resultados obtidos nas análises conclui-se que os mecanismos responsáveis pela evolução microestrutural foram os processos de subdivisão por meio de fragmentação e rotação de grãos, recuperação e recristalização dinâmica. Palavras-chave: Microscopia eletrônica de varredura; Prensagem por canais equiangulares; Liga de alumínio; Deformação plástica severa. EFFECTS OF SEVERE PLASTIC DEFORMATION APPLIED THE COLD BY ECAP VIA ROUTE C IN A LEAGUE AL AA1070 AbstractThe study aimed to produce an alloy Al AA1070 with fine grains from a material with coarse particle size, by DPS applied by ECAP route C, and clarify and assess the mechanisms responsible for the microstructural evolution during this pressing process. Will be held 5 consecutive passes where the deformation accumulated is ɛ5 = 5.95. The starting material is manufactured from a hot-rolling process, and has a coarse grain microstructure with a grain size of 15.7 ± 17.5. Microstructural characterization was performed with the aid of scanning electron microscopy techniques (SEM) and electron backscatter diffraction was performed. The microstructural refinement was carried reaching a fine microstructure, there was a 80% reduction reaching a in achieving a grain size of 3.38 microns, and an increase of the fraction of high angle boundaries from 23% to 46%. From the results obtained in this study it is concluded that the mechanisms responsible for microstructural evolution were the subdivision processes through fragmentation and rotation grains dynamic recovery and recrystallization.