Elemente moderner, schlanker Produktionssysteme

Dickmann, Philipp

doi:10.1007/978-3-540-34338-7_2

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“…Another important factor in this process is that meetings take place on the shop floor and not in closed meeting rooms (Peters, 2009;Dickmann, 2009;Lane, 2007). This makes this process more agile and dynamic.…”

Section: Shop Floor Management As a Foundation For Continuous Improvementmentioning

confidence: 99%

A methodology for applying the shop floor management method for sustaining lean manufacturing tools and philosophies: a study of an automotive company in Brazil

Gaspar

Leal

2020

IJLSS

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Purpose The purpose of this paper is to define a method for sustain lean tools and philosophies on a manufacturing environment. Design/methodology/approach An in-depth action research (AR) methodology procedures applied in two cycles were conducted in an automobile company located in southeastern Brazil. The objective is to test the applicability of the shop floor management (SFM) implementation model as presented by Hanenkamp (2013). Findings The SFM model presented by Hanenkamp (2013) has been outlined, detailed and applied in practice. Opportunities for improvement during the application process of this model were verified by changes in its steps. After developing the AR, the authors have shown that the SFM model, as proposed in this paper, can indeed assist managers in applying and maintaining lean manufacturing practices on the shop floor. Originality/value This paper contributes by aiding in filling the gap between practical applications and the sustainability of lean manufacturing concepts and solutions. Furthermore, the guidelines introduced serve as a benchmark for other companies interested in the topic.

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Section: Shop Floor Management As a Foundation For Continuous Improvementmentioning

confidence: 99%

A methodology for applying the shop floor management method for sustaining lean manufacturing tools and philosophies: a study of an automotive company in Brazil

Gaspar

Leal

2020

IJLSS

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“…Als Basis konkurrenzfähiger Produktionssysteme dienen in vielen Unternehmen Methoden, die angelehnt sind an das Toyota Production System nach Taiichi Ohna [13], auch Lean Production genannt [14]. Neben anderen Gestaltungsprinzipien wie der Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) oder einem auf dem Pull-Prinzip basierenden Materialfluss ist auch die Vermeidung von Verschwendung (Muda) eines der Gestaltungsprinzipien, um ganzheitliche und schlanke Produktionssysteme zu erreichen.…”

Section: Lean-verschwendungsartenunclassified

“…Die dadurch entstehenden Bestände sind eine weitere Verschwendungsart, ebenso wie Transport oder auch unnötige Bearbeitungsschritte. Alle Verschwendungsarten können jeweils mit gesteigerten Kosten und dem erhöhten Einsatz von Personalkapazitäten einhergehen [14].…”

Section: Lean-verschwendungsartenunclassified

“…Indem systematisch nach den Verschwendungsarten gesucht und diese eliminiert werden, ist es möglich, Verschwendung zu vermeiden, das Produktionssystem konsequent auf den Kundennutzen auszurichten und konkurrenzfähig zu agieren [14,15]. Durch die Eliminierung der Lean-Verschwendungsarten lassen sich zwar unnötige Ressourcenverbräuche bereits vermeiden, allerdings werden mögliche Ressourcenverschwendungen nicht systematisch fokussiert und damit gegebenenfalls Stellhebel nicht identifiziert.…”

Section: Lean-verschwendungsartenunclassified

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Arten der Ressourcenverschwendung in der Produktion/Types of resource waste in the production area

Weyand¹,

Seyfried²,

Schraml³

et al. 2023

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Angesichts der sich weiter zuspitzenden Klimakrise gilt es unnötige Verbräuche von Ressourcen in der Produktion zu vermeiden. Basierend auf den Lean-Verschwendungsarten werden in diesem Beitrag sogenannte Ressourcenverschwendungsarten erarbeitet, die typische Stellen der Verschwendung von Ressourcen in produzierenden Unternehmen klassifizieren. Diese können als Grundlage dienen, um geeignete Maßnahmen zur Eliminierung von Ressourcenverschwendung umzusetzen. With a view to recent developments in the climate crisis, it is important to avoid unnecessary resource consumption in production. Based on lean waste types, this article identifies so-called resource waste types that summarize typical points of resource waste in manufacturing companies. These types may serve as a basis for implementing suitable measures to eliminate resource waste.

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Elemente moderner, schlanker Produktionssysteme

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A methodology for applying the shop floor management method for sustaining lean manufacturing tools and philosophies: a study of an automotive company in Brazil

A methodology for applying the shop floor management method for sustaining lean manufacturing tools and philosophies: a study of an automotive company in Brazil

Arten der Ressourcenverschwendung in der Produktion/Types of resource waste in the production area

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