Estudo de alguns parâmetros básicos da soldagem GMAW com transferência por curto-circuito

Modenesi, Paulo José; Costa, Maria Celeste Monteiro de Souza; Santana, Ivan José de; Berganholi, João Paulo Pereira

doi:10.1590/s0104-92242011000100003

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“…Exceto quando explicitado, os valores adotados dos parâmetros do modelo são os mostrados na tabela 1. Estes valores são baseados em resultados de testes experimentais [17,22] e em dados da literatura [18][19][20].…”

Section: Resultsunclassified

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Um programa de computador para simular alguns aspectos operacionais da soldagem MIG/MAG

Modenesi

Matilde

Cançado³

et al. 2012

Soldag. insp.

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Resumo IntroduçãoA soldagem MIG/MAG é atualmente o mais importante processo industrial para a união de ligas metálicas, particularmente os aços. Este processo apresenta diversas vantagens em relação ao processo de soldagem com eletrodos revestidos, com destaque à sua possibilidade de ser mecanizada ou automatizada de forma relativamente fácil, a sua maior produtividade e maior facilidade de uso. A soldagem MIG/MAG, juntamente com a soldagem com arames tubulares é amplamente utilizada em diferentes ramos da indústria metal-mecânica com destaque para a indústria automobilística, de autopeças e de fabricação de estruturas. Apesar de suas vantagens, o processo MIG/MAG apresenta, quando comparado com a soldagem com eletrodos revestidos e outros processos, uma maior dificuldade de ser ajustado, em parte devido à sua elevada sensibilidade a variações de seus parâmetros operacionais. Neste sentido, um grande número de fatores como, por exemplo, a composição química do eletrodo e seu diâmetro, a composição do gás de proteção, a configuração geométrica do sistema, as características do metal de base e as características do equipamento podem afetar a operação. Esta sensibilidade, em conjunto com diversos fatores externos, incluindo a condição do equipamento de soldagem, pode gerar situações de operação instável, de difícil controle e, muitas vezes, de difícil diagnóstico.O desenvolvimento de modelos matemáticos para simular o comportamento deste processo (e de outros processos de soldagem em geral) é uma alternativa interessante para prever o comportamento do processo, reduzir o número de testes de soldagem para o ajuste das condições de operação e estudar diversos fenômenos importantes do processo.Esta modelagem foi feita inicialmente diretamente a partir de resultados experimentais usando diferentes técnicas estatísticas, sendo esta técnica ainda amplamente usada atualmente para descrever diferentes aspectos do processo com destaque para o

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Section: Resultsunclassified

“…Em particular, a variação da corrente e tensão de soldagem, do comprimento do arco e de outros parâmetros pode ser avaliada considerando o circuito elétrico de soldagem e o balanço entre a fusão e a alimentação do eletrodo, juntamente com considerações geométricas [17]:…”

Section: Introductionunclassified

Um programa de computador para simular alguns aspectos operacionais da soldagem MIG/MAG

Modenesi

Matilde

Cançado³

et al. 2012

Soldag. insp.

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“…Para la obtención de los valores de tcc y Fcc, se utilizaron las Ecuaciones 1 y 2, respectivamente. En la Figura 3 se hace una ilustración de las variables que comprenden la Ecuación 1 [13,14]. En la Tabla 2, se muestran los datos obtenidos del programa SINAL, por medio de las señales adquiridas de las soldaduras del proceso GMAW convencional, emitidas en forma de oscilogramas por este programa.…”

Section: Adquisición De Señales Emitidas En Las Variables Del Procesounclassified

Efectos de los Active Flux sobre Soldaduras GMAW Aplicadas a un Acero AISI/SAE 1020

2020

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Este es un artículo publicado en acceso (Open Access) abierto bajo la licencia Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite su uso, distribución y reproducción en cualquier medio, sin restricciones siempre que sin fines comerciales y que el trabajo original sea debidamente citado.Resumen: GMAW es uno de los procesos de soldadura más utilizados en la industria por su fácil utilización y automatización, lo que le da un excelente nivel de productividad y versatilidad. Una variante de este proceso, aún poco estudiada, es el A-GMAW (Active flux Gas Metal Arc Welding), que consiste en la adición de una fina capa de óxidos o haluros en polvo. El presente trabajo consistió en una evaluación de los efectos causados por la aplicación de flux de CaCO3 y SiO2 sobre la morfología del cordón, los parámetros operacionales y la estabilidad del proceso, en unas soldaduras GMAW aplicadas sobre un acero AISI/SAE 1020. Para esto se utilizó una fuente de soldadura operada en modo corriente constante y se hicieron ensayos pre-liminares donde se determinaron los valores de los parámetros a utilizar, los cuales se mantuvieron constantes durante todo el transcurso del trabajo. Los resultados obtenidos demostraron que los flux de CaCO3 y SiO2, sí tienen influencia en cambios morfológicos, como la penetración de la soldadura, e igualmente se observaron alteraciones en los modos de transferencia que gobernaban cada una de las soldaduras, así como en su estabilidad.Abstract: GMAW is one of the most used welding processes in the industry. It is easy to use and to automate, and these characteristics allow high productivity and versatility. Currently, a process variant known as "A-GMAW" (Active flux Gas Metal Arc Welding) has a characteristic that has not been widely studied, it consists on the addition of a thin layer of oxides or halides in powder on the base metal surface. This research aims to evaluate the effects caused by the application of "CaCO3 and SiO2 fluxes on the morphology of the weld bead, operating parameters and process stability. This analysis was carried out in GMAW welding applied on an AISI/SAE 1020 steel. The results show the significant effects of CaCO3 and SiO2 fluxes. These additives influence the morphology, such as the penetration of the weld, and changes were also observed in the transfer modes that governed each of the welds, likewise the stability of the process also presents alterations.

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“…Como, no ponto 01, o comprimento de arco é próximo de zero, a queda de tensão na coluna do arco possa ser desprezada e a diferença entre as tensões nos pontos indicados seria uma estimativa de U ac [37,38]. Com base nessa premissa, valores de U ac foram obtidos com um programa de análise de sinais de soldagem desenvolvido por um dos autores (programa SINAL).…”

Section: Procedimentos Para Obtenção Dos Dados De Entradaunclassified

Modelagem matemática do processo de soldagem GMAW: transferência por vôo livre

Santana¹,

Modenesi²

2011

Soldag. insp.

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Resumo Palavras-chave: Soldagem MIG/MAG, Simulação numérica, Modelagem matemática, Parâmetros de soldagem. Abstract: This paper describes the conception and validation of a mathematical model applied to GMA welding. This model allows predicting some welding parameters as well as process behavior for operation with free flight transfer mode. This model was based on a set of equations that describes the power source characteristics, the voltage drop along the electric arc, the welding circuit and the

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Estudo de alguns parâmetros básicos da soldagem GMAW com transferência por curto-circuito

Abstract: Resumo

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Um programa de computador para simular alguns aspectos operacionais da soldagem MIG/MAG

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