Estudo de formulações e das variáveis de fabricação de um suporte de solda cerâmico

Almeida, Luciana Lezira Pereira de; Tatagiba, Luiz Cláudio Soares; Vieira, Carlos Maurício Fontes; Ramalho, J.-G.; Paranhos, Ronaldo Pinheiro da Rocha

doi:10.1590/s0104-92242009000400003

“…Este é constituído do material refratário cordierita, com aglomerante silicato de sódio e sinterizado a 1100 o C. Detalhes das características de fabricação do suporte cerâmico podem ser obtidos em trabalhos já publicados [5,6].…”

Section: Introductionunclassified

Soldagem unilateral com suporte cerâmico de cordierita

Almeida¹,

Tatagiba²,

Rosenthal³

et al. 2010

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ResumoEste trabalho apresenta a avaliação de Key words: one-side welding, ceramic backing. 1.IntroduçãoA soldagem unilateral é utilizada tipicamente em aplicações que envolvem acesso apenas por um lado da peça, ou em situações em que a peça não pode ser virada. Obtém penetração total do primeiro passe de solda, evitando-se a subseqüente operação de goivagem para a soldagem no lado oposto da peça [1]. Outras vantagens atribuídas à soldagem unilateral são: redução dos ensaios não destrutivos (END) e dos reparos; diminuição significativa de defeitos como falta de fusão e redução na distorção dos equipamentos após soldagem [2].Entre os diversos tipos de suporte de solda usados na soldagem unilateral, é dedicada atenção neste trabalho ao suporte cerâmico, que tem a capacidade de tolerar a elevada temperatura da poça de solda quando no estado líquido, evitar a formação de gases durante a soldagem e proporcionar um acabamento adequado do cordão de solda, isento de defeitos [3].O uso do suporte cerâmico em operações de soldagem apresenta um forte impacto tecnológico, pois reduz o número de passes de solda, reduz o volume do metal depositado, elevando a produtividade e reduzindo os custos da operação de soldagem [4].O objetivo deste trabalho é avaliar as características

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“…Os materiais utilizados neste trabalho foram: suporte cerâmico a base de material refratário cordierita desenvolvido no LAMAV/UENF [5,6]; chapa de aço carbono A36 com espessuras de 6,4 e 15,8 mm; processo de soldagem MIG-MAG semi-automático na posição plana, com arame ER70S-6 de diâmetro 0,8 mm e gás de proteção uma mistura 75% Ar e 25% CO 2 com vazão de 13 l/min. Na soldagem do passe de raiz houve uma pequena oscilação lateral da tocha.…”

Section: Materiais E Métodosunclassified

“…O objetivo deste trabalho é avaliar as características operacionais, propriedades e microestrutura do passe de raiz e da junta soldada com vários passes de solda, usando o processo MIG-MAG e usando um suporte cerâmico produzido em laboratório. Este é constituído do material refratário cordierita, com aglomerante silicato de sódio e sinterizado a 1100 o C. Detalhes das características de fabricação do suporte cerâmico podem ser obtidos em trabalhos já publicados [5,6].…”

Section: Introductionunclassified

Soldagem unilateral com suporte cerâmico de cordierita

Almeida¹,

Tatagiba²,

Rosenthal³

et al. 2010

Soldag. insp.

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ResumoEste trabalho apresenta a avaliação de Key words: one-side welding, ceramic backing. 1.IntroduçãoA soldagem unilateral é utilizada tipicamente em aplicações que envolvem acesso apenas por um lado da peça, ou em situações em que a peça não pode ser virada. Obtém penetração total do primeiro passe de solda, evitando-se a subseqüente operação de goivagem para a soldagem no lado oposto da peça [1]. Outras vantagens atribuídas à soldagem unilateral são: redução dos ensaios não destrutivos (END) e dos reparos; diminuição significativa de defeitos como falta de fusão e redução na distorção dos equipamentos após soldagem [2].Entre os diversos tipos de suporte de solda usados na soldagem unilateral, é dedicada atenção neste trabalho ao suporte cerâmico, que tem a capacidade de tolerar a elevada temperatura da poça de solda quando no estado líquido, evitar a formação de gases durante a soldagem e proporcionar um acabamento adequado do cordão de solda, isento de defeitos [3].O uso do suporte cerâmico em operações de soldagem apresenta um forte impacto tecnológico, pois reduz o número de passes de solda, reduz o volume do metal depositado, elevando a produtividade e reduzindo os custos da operação de soldagem [4].

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