Evolución microestructural de la ZAC en la unión soldada con MIG sobre una aleación de aluminio AA7020W

Bloem, Carlos; Salvador, M. D.; Amigó, Vicente; Busquets, D.

doi:10.3989/revmetalm.2003.v39.i4.341

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“…La evolución microestructural a lo largo de la ZAC ha sido suficientemente descrita en estas aleaciones, tanto bajo condiciones de laboratorio [9] como en su aplicación industrial [10] .…”

Section: Introductionunclassified

Fatigue behavior of GMAW welded Aluminium alloy AA7020

Bloem¹,

Salvador²,

Amigó³

et al. 2007

Rev. metal.

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INTRODUCCIÓNEl aluminio se está empleando, cada día, con mayor profusión, hecho que no escapa a las grandes estructuras, construcciones que, de una manera u otra, requieren de métodos de ensamble o sujeción. Dentro de estos procedimientos, es quizá la soldadura el procedimiento de unión que se emplea con más frecuencia y la razón de ello se fundamenta en que es el mé-todo de unión más fiable, seguro, económico y de fá-cil ejecución. Dentro de los diferentes métodos de soldadura, es, sin duda, el procedimiento de soldadura por arco con protección gaseosa y electrodo consumible, GMAW (MIG), el más utilizado por su versatilidad, seguridad, facilidad, excelente calidad, bajo coste y la ventaja de la ausencia de fundentes y/o protectores sólidos que, a la larga, pueden perjudicar la calidad de la unión soldada [1] .Es bien conocido que las aleaciones de aluminio envejecibles deben su buen comportamiento a la calidad y nivel de precipitados dentro de la matriz [2][3][4][5] , razón por la que, fundamentalmente, las uniones soldadas de estos aluminios pierden gran parte de sus propiedades mecánicas [1, 2 y 6-8] . La evolución microestructural a lo largo de la ZAC ha sido suficientemente descrita en estas aleaciones, tanto bajo condiciones de laboratorio [9] como en su aplicación industrial [10] .Diversos son los estudios del efecto que produce el acabado superficial de la unión soldada en el comportamiento mecánico [11][12][13] . No obstante, estas inves- Comportamiento a fatiga de uniones soldadas GMAW de la aleación de aluminio AA 7020* C.A. Bloem**, M. D. Salvador***, V. Amigó*** y A. Vicente*** Resumen El objetivo de la presente investigación es evaluar la influencia del acabado del sobrecordón en la respuesta a fatiga de las uniones soldadas realizadas sobre una aleación Al-ZnMg AA7020. Se determinó que la eliminación total o parcial del sobrecordón ejerce poca influencia en su comportamiento, obteniéndose en ambos casos una respuesta similar, donde la mejora de uno respecto del otro no es superior al 3%. Palabras claveAleaciones de aluminio. Soldadura MIG. Fatiga. Fatigue behavior of GMAW welded Aluminium alloy AA7020 AbstractThe aim of this investigation is to evaluate the influence on the fatigue behavior by the finishing of the bulge in a welded aluminium-zinc-magnesium alloy AA7020. It was determined that total or partial elimination of the bulge has very little influence on its behavior, giving a very similar result on both cases, where one is better than the other by only 3%. KeywordsAluminium alloys. MIG welding. Fatigue.

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Section: Introductionunclassified

Fatigue behavior of GMAW welded Aluminium alloy AA7020

Bloem¹,

Salvador²,

Amigó³

et al. 2007

Rev. metal.

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“…The microstructural evolution along the HAZ, as described by Bloem et al 10,17 and Su et al 18 shows a heterogeneity both in the level and the quality of the precipitates. However, in all cases, the hardening mechanism remains the same and, consequently, any change in the mechanical response between these joins will result from the bulge variables.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 83%

“…The microstructural evolution along the heat-affected zone (HAZ) has been sufficiently described in these alloys, both under laboratory conditions 9 and in their industrial application 10 .…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%