2019
DOI: 10.1007/s00170-019-03990-x
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Extending lean frontiers: a kaizen case study in an Italian MTO manufacturing company

Abstract: El siguiente articulo consiste en investigar un poco más a fondo sobre la herramienta Kaizen y como esta influye en su aplicación en empresas manufactureras. Esta herramienta que se conoce como "mejora" en el idioma japonés el cual reúne una serie de acciones dirigidas a la resolución de problemas para así promover la mejora dentro de la organización. Pero como también hay empresas que desconocen el uso de estas herramientas y que hacen que sus procesos tengas más dificultades como tener complicaciones en los … Show more

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“…While every single shop in practice could differ from the stylized model, it captures the job and shop characteristics of MTO companies, i.e. high processing time variability and high arrival rate variability (Rossini et al, 2019). The shop and job characteristics modelled in the simulations are first summarized in Section 3.1.…”
Section: Methodsmentioning
confidence: 99%
“…While every single shop in practice could differ from the stylized model, it captures the job and shop characteristics of MTO companies, i.e. high processing time variability and high arrival rate variability (Rossini et al, 2019). The shop and job characteristics modelled in the simulations are first summarized in Section 3.1.…”
Section: Methodsmentioning
confidence: 99%
“…of the main experimental factors. While every shop in practice could differ from the stylized model, it captures the job and shop characteristics of MTO companies, i.e., high processing time variability and high arrival rate variability (Rossini et al 2019). We have kept our flow shop relatively small since this allows causal factors to be identified more easily.…”
Section: Simulation Assessmentmentioning
confidence: 99%
“…Le CI est avant tout une approche basée sur les processus et suppose que l'amélioration des performances peut être atteinte si et seulement si de meilleurs processus sont créés (Darlington et al, 2015). D'après , un projet ou évènement Kaizen s'effectue en quatre phases à savoir la planification qui consiste à définir un planning des besoins en amélioration, le travail préparatoire qui est un travail d'analyse des besoins, l'identification des actions pour la solution et enfin la mise en oeuvre des actions qui est l'évènement Kaizen proprement dit (Rossini, Audino, et al, 2019). La durée maximale d'un projet Kaizen est de 5 jours avec une équipe entièrement dédiée au projet (Rossini, Audino, et al, 2019).…”
Section: Le Continuous Improvementunclassified
“…D'après , un projet ou évènement Kaizen s'effectue en quatre phases à savoir la planification qui consiste à définir un planning des besoins en amélioration, le travail préparatoire qui est un travail d'analyse des besoins, l'identification des actions pour la solution et enfin la mise en oeuvre des actions qui est l'évènement Kaizen proprement dit (Rossini, Audino, et al, 2019). La durée maximale d'un projet Kaizen est de 5 jours avec une équipe entièrement dédiée au projet (Rossini, Audino, et al, 2019). Lyonnet (2010) quant à elle, suggère que le processus d'un CI soit modélisé par la roue de Deming ou approche PDCA : Planifier (Plan), Réaliser (Do), Vérifier (Check) Agir (Act) (Lyonnet, 2010).…”
Section: Le Continuous Improvementunclassified