Implementation of DMAIC methodology in green sand-casting process

Ranade, Pankaj B.; Reddy, G. Gowtham; Koppal, Prasad; Paithankar, Ankit; Shevale, Shubham

doi:10.1016/j.matpr.2020.10.475

Cited by 9 publications

(7 citation statements)

References 7 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Caso similar, en un estudio de implementación de la metodología DMAIC, se complementó también con otras herramientas como el diagrama de Ishikawa o espina de pescado así como el diagrama de pareto (Ranade et al, 2022), donde se llegó a obtener una solución factible para minimizar el número de rechazos en procesos de fundición, o en otra aplicación del DMAIC donde se buscó la minimización de residuos para la mejora de procesos de ensamblaje en una industria de automotores (Daniyan et al, 2022). Al respeto, para el presente estudio, de las entrevistas a los clientes de ROCA estos esperan una optimización a 3.5 días de respuesta en promedio para el envío de cotizaciones, para lo cual en la figura 4 se ha planteado la optimización vía la mejora en los flujos de proceso de ventas.…”

Section: Discussionunclassified

Aplicación de herramientas de gestión de la calidad para la mejora de procesos de venta. Caso de una empresa peruana

Zanabria¹,

Dilas-Jiménez²,

Dumont³

2022

Alpha Centauri

View full text Add to dashboard Cite

La rentabilidad de las empresas está vinculado con la mejora de sus procesos bajo un enfoque integrado. Se realizó un análisis de los procesos operativos de la empresa ROCA S.A. para optimizar los ingresos de la empresa y como influiría la aplicación de herramientas de gestión de la calidad en un enfoque integrado de gestión por procesos. Para ello se aplicó el modelo metodológico DMAIC, complementado con otras herramientas metodológicas como la matriz de priorización, el diagrama de Ishikawa, el análisis AVA-ESIA, e indicadores clave, esta aplicación resultó ser adecuada, permitiendo identificar al “proceso de ventas” como el proceso estratégico de mayor valor ponderado a considerar para la mejora, cuyo problema principal es la “demora en envío de cotizaciones” que la empresa deberá reducir para satisfacer a sus clientes y permitir optimizar los ingresos de la empresa.

show abstract

Section: Discussionunclassified

Aplicación de herramientas de gestión de la calidad para la mejora de procesos de venta. Caso de una empresa peruana

Zanabria¹,

Dilas-Jiménez²,

Dumont³

2022

Alpha Centauri

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…P. B. Ranade et al, (2021) used the DMAIC cycle in six sigma, in process quality improvement activities to control the generation of fluctuating parameters during operation (Ranade et al). R. S. Barot et al, (2020) suggested using six-sigma tool with DMAIC cycle to continuously improve process quality performing waste data analysis, find root cause and find ways to improve process.…”

Section: Literature Reviewmentioning

confidence: 99%

Implement Industrial 4.0 into process improvement: A Case Study in Zero Defect Manufacturing

Que¹,

Huong²,

Hai³

et al. 2023

IRJASH

View full text Add to dashboard Cite

This study describes in detail step-by-step implementation of quality improvement activities in mechanical processing plants. Describe how to implement quality 4.0 technologies in DMAIC (Define-Measure-Analysis-Improve-Control) phases. As well as using statistical formulas, experimental design in data analysis at each phase of DMAIC. This study proposes to use Quality 4.0 Technology in product quality improvement activities in mechanical product processing factories with the aim of becoming zero defect manufacturing. The results of the research found are repair rate reduced from 600 PPM monthly to 0 PPM, processing capacity increased from Cpk1.02 to Cpk2.56, reduce time for inspection product from 702 hours per year (calculated to save USD 2106 per year), reduce the amount of repair products by 196 products per year (calculated in terms of money is reduced by 917 USD per year) and reduce 1 roughing stage (calculated in terms of cost reduction about 171288 USD per year). The roughness dimension has reduced measurement time by about 364 hours per year (save 1092 USD per year). Processing digital signals from sensors in an oily environment is a big challenge for researchers. Improving the security of digital data is also a limitation of this study. This study proposes a model to apply statistical hypothesis testing methods to analyze real data collected from each machining stage and perform each job according to each corresponding DMAIC phase of the model. In addition, digital processing techniques and computer vision techniques are also deployed in the improve phase to complete the goal of improving the semiautomatic production stage to the automatic production stage.

show abstract

“…Salah satu bagian dari tahap perbaikan adalah pengembangan desain pada produk dan alat yang digunakan. Penggunaan metode DMAIC telah terbukti meningkatkan efisiensi, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi tingkat cacat pada produk (Kuvvetli & Firuzan, 2019;Nandakumar et al, 2020;Nedeliaková et al, 2019;Ranade et al, 2021).…”

Section: Gambar 1 Jumlah Penumpang Kereta Api Indonesiaunclassified

“…Penelitian terdahulu mengenai quality improvement dan menurunkan cost of quality sudah dilakukan oleh beberapa peneliti. Penelitian dengan pendekatan DMAIC pada sektor seperti industri manufaktur (Daniyan et al, 2022;Guleria et al, 2021;Nandakumar et al, 2020;Ranade et al, 2021;Smętkowska & Mrugalska, 2018;Srinivasan et al, 2014), industri makanan (Henny et al, 2019), industri transportasi (Kucuk & Orbak, 2011;Kuvvetli & Firuzan, 2019;Nedeliaková et al, 2019;Stanivuk et al, 2020), dan industri kecil menengah (Abbes et al, 2018;Kharub et al, 2022). Dari penelitian tersebut, terdapat beberapa yang berfokus pada bidang transportasi dalam hal untuk meningkatkan kepuasan pelanggan baik secara langsung maupun tidak langsung.…”

Section: Gambar 1 Jumlah Penumpang Kereta Api Indonesiaunclassified

Implementasi Pendekatan DMAIC untuk Quality Improvement pada Industri Manufaktur Kereta Api

Sumasto¹,

Satria²,

Rusmiati³

2022

INTECH

View full text Add to dashboard Cite

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mencapai pengurangan biaya dan peningkatan kualitas di Industri Manufaktur Kereta Api dengan menerapkan tahap define, measure, analyze, improve and control (DMAIC) dari Six Sigma. Penerapan metode DMAIC dilakukan di sebuah perusahaan manufaktur komponen kereta api di Indonesia yang memproduksi Single Part Side Frame sebagai objek penelitian. Penyebab dari tingginya cacat produk diketahui pada tahap define. Pada tahap measure, detail dari data lapangan dikumpulkan dan level sigma ditentukan. Penelitian ini menggunakan diagram fishbone untuk mengetahui penyebab permasalahan yang terjadi dan dianalisis sehingga diketahui bahwa permasalahan material terjadi akibat penyimpanan material pada ruang terbuka yang meningkatkan potensi korosi pada material baja ST52. Hasil dari analisis solusi permasalahan menggunakan metode 5W+2H didapatkan solusi untuk perbaikan penyimpanan material dan layout penyimpanan material. Selain itu, perbaikan juga dinilai dari tingkat korosi material pada sebelum dan sesudah perbaikan berdasarkan kandungan kimia material baja ST52. Perbaikan dengan menggunakan pendekatan DMAIC ini perlu dilakukan pada tahap improve agar dapat melakukan perbaikan secara terus menerus. Hasil dari penelitian mampu menurunkan tingkat korosi berdasarkan peningkatan level sigma dari 0,66 menjadi 2,40 dan cost of quality yang signifikan sebesar Rp. 39.100.000.

show abstract

Implementation of DMAIC methodology in green sand-casting process

Cited by 9 publications

References 7 publications

Aplicación de herramientas de gestión de la calidad para la mejora de procesos de venta. Caso de una empresa peruana

Aplicación de herramientas de gestión de la calidad para la mejora de procesos de venta. Caso de una empresa peruana

Implement Industrial 4.0 into process improvement: A Case Study in Zero Defect Manufacturing

Implementasi Pendekatan DMAIC untuk Quality Improvement pada Industri Manufaktur Kereta Api

Contact Info

Product

Resources

About