Influencia de la atmósfera de sinterización en las propiedades mecánicas de los aceros P/M AISI 430L

Iglesias-Godino, F. J.; Martı́nez, Carmen Enid; Cotes, Ma Teresa; Ruiz, Jose Manuel Torres; García, Luis; Corpas, Francisco J.

doi:10.3989/revmetalm.008

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“…La elección correcta del proceso de sinterización es muy importante, hay que utilizar las condiciones de temperatura, tiempo y atmósfera adecuadas para obtener la mejor calidad final de las piezas (Iglesias et al, 2014). Es de resaltar que cuando las muestras son sinterizadas mediante métodos convencionales éstas presentan un amplio rango de distribución de tamaños de granos y gran heterogeneidad morfoló-gica, con presencia de mayores tensiones internas que generan mayor contenido de microgrietas en los granos del material que conllevan a la disminución de las propiedades mecánicas (Benavente, 2015).…”

Section: Proceso De Sinterizaciónunclassified

Efecto del porcentaje de refuerzo frente al desgaste en compuestos de matriz metálica sinterizados con descarga luminiscente anormal

et al. 2016

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RESUMEN:En este estudio se muestra un análisis del comportamiento del coeficiente de desgaste en seco de compuestos de matriz metálica (MMC), base acero inoxidable 316 reforzado con partículas de carburo de titanio (TiC) de acuerdo con la norma ASTM G 99-05 en un tribómetro para la realización de ensayos de desgaste mediante el contacto y rozamiento de dos materiales entre sí, uno en forma de disco y otro en forma de varilla o bola (pin-on-disk). En el estudio se evalúa el efecto que tiene el porcentaje de refuerzo en los MMC fabricados con 3, 6 y 9% (vol.) de TiC, en muestras compactadas a 800 MPa, dando lugar a diferentes valores de tamaño de grano, dureza y densidad, los cuales son sinterizados por medio de descarga luminiscente anormal, a una temperatura de 1200 °C ±5 °C, con atmósfera de protección de H 2 -N 2 y tiempo de permanencia de 30 minutos. De acuerdo a los resultados obtenidos se concluye que la mejor condición de fabricación de los MMC, se consigue cuando la mezcla contiene 6% de TiC, alcanzando el menor tamaño de grano, la mayor dureza y el más bajo coeficiente de fricción. En este sentido, se observó que la incorporación de partículas de cerámica (TiC) en matriz de acero austenítico (316) presentan mejoras significativas en la resistencia al desgaste. ABSTRACT: Effect of the percentage of reinforcement on the wear in the metal matrix composites sintered with abnormal glow discharge.In this study an analysis of the behavior of dry wear coefficient of a Metal Matrix Composite (MMC) in 316 stainless steel reinforced with particles of titanium carbide (TiC) according to ASTM G 99 standards, in a pin-on-disk test. In this research it is tested the effect of the percentage of reinforcement in the MMC manufactured with 3, 6 y 9% (vol.) of TiC, in samples compacted at 800 MPa, generating different values of grain size, hardness and density, they are sintered with abnormal glow discharge, at a temperature of 1200 °C ±5 °C, with a protection atmosphere H 2 -N 2 and a permanence time of 30 minutes. According to the results obtained it is concluded that the best condition for the MMC manufacturing, in relation to the reinforcement percentage, is the one obtained when the mixture contains 6% of TiC compacted at 800 MPa. In these conditions, it was obtained: achieving smaller grain size, the greater hardness and the lowest coefficient of friction. In this respect, it was observed that the incorporation of the ceramic particles (TiC) in a matrix of austenitic steel (316) shows significant improvements in the resistance to the wear.

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Section: Proceso De Sinterizaciónunclassified

Efecto del porcentaje de refuerzo frente al desgaste en compuestos de matriz metálica sinterizados con descarga luminiscente anormal

et al. 2016

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Characterization of the Effect of the CO2/CO Sintering Atmosphere on the Abrasion Resistance of a FeCrCB Hardfacing Coating

Rosa¹,

Torres-Sanchez²,

Domínguez-Ríos³

et al. 2021

Metals

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FeCrCB alloys have become an attractive option as a hardfacing coating to extend the service life of tools used in primary and secondary industries. In this work, experiments are reported on the sintering of FeCrCB alloy powders for hardfacing coatings by modifying the CO2/CO ratio using six different atmospheric gas conditions. The hardfacing coating was found to have higher microhardness and higher abrasion resistance under a 10C atmosphere. This increase in mechanical properties is related to the microstructure, as the atmosphere using 10C promotes the formation of a higher quantity of hard phases, while the presence of CO induces the formation of higher volumetric fractions of eutectic phases, and, consequently, lower abrasion resistance is obtained.

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Importancia del mantenimiento con tratamientos anticorrosivos en la durabilidad de equipos de aires acondicionados en ambientes salinos

Delgado-García

Tóala-Arcentales

2021

Revista Científica INGENIAR: Ingeniería, Tecnología E Investigación

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Esta investigación enfoca su estudio en la problemática de la afectación corrosión y la importancia del mantenimiento con tratamientos anticorrosivos para la durabilidad de equipos de aires acondicionados en ambientes salinos, en función de ello, el análisis y estudio de una revisión bibliográfica documental sobre los procesos de la corrosión de materiales en ambientes corrosivos y la importancia del mantenimiento con la aplicación de tratamientos anticorrosivos, para la protección y durabilidad de los equipos. La metodología y el tipo de método que se utilizó tomo en cuenta la clasificación y el análisis de 32 fuentes de información considerando artículos científicos, libros, y, tesis de doctorado y posgrado indexados con el 65% de actualidad. Como resultados se obtuvo fundamentaciones que ponderan la importancia de normativas de calidad, como la ISO 9001, y la ASTM para la evaluación de los tratamientos anticorrosivos como método de protección para la durabilidad de equipos en ambientes salinos. Finalmente se establecen conclusiones que determinan la importancia del mantenimiento con tratamientos anticorrosivos como método de protección para la durabilidad equipos de aire acondicionados en ambientes altamente corrosivos. Palabras clave: anticorrosivos, mantenimiento, corrosión, durabilidad, procesos.

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Influencia de la atmósfera de sinterización en las propiedades mecánicas de los aceros P/M AISI 430L

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Efecto del porcentaje de refuerzo frente al desgaste en compuestos de matriz metálica sinterizados con descarga luminiscente anormal

Efecto del porcentaje de refuerzo frente al desgaste en compuestos de matriz metálica sinterizados con descarga luminiscente anormal

Characterization of the Effect of the CO2/CO Sintering Atmosphere on the Abrasion Resistance of a FeCrCB Hardfacing Coating

Importancia del mantenimiento con tratamientos anticorrosivos en la durabilidad de equipos de aires acondicionados en ambientes salinos

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