Influencia de la temperatura ambiente sobre la producción de biogas

Barrena, G Miguel; Olivares, Mauricio; Ruiz, Luis Taramona; Chauca, R Nemecio

doi:10.36955/riulcb.2017v4n1.002

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“…Ÿ Corona del biodigestor: El ancho de la corona, tendrá 3 m (libre de tuberías, registros, salida de gas, etc. ).Se consideró una zanja de 0,25 m de profundidad x 0,15 m de ancho, para la viga de Ÿ Volumen del biodigestor: Es igual al volumen del material a degradar, multiplicado por el TRH, más un volumen adicional para el almacenamiento de biogas (Barrena et al, 2013, SEMARNAT et al, 2010.…”

Section: Materials Y Métodosunclassified

“…Para el diseño del BTLC se consideró a las 40 vacas lecheras de la raza Jersey de pedigree, del Establo de la UNTRM, de un peso promedio de 550 kg, cada una evacúa aproximadamente 15 kg de estiércol por día, lo que hace un total de 600 kg de estiércol/día. La proporción estiércol:agua más adecuada es de 1:5, para tener mayor fluidez en el interior del biodigestor (Barrena et al, 2013), lo que hace 6 partes en total, por lo que se Por lo tanto, para la laguna de almacenamiento de biol se requiere 145 m2 de geomembrana.…”

Section: Diseño De La Cámara Del Btlcunclassified

“…anclaje de la geomembrana de la cámara y de la cúpula del BTLC.Ÿ Profundidad: La profundidad mínima de líquido en la laguna cubierta debe ser de 3,0 m. Ÿ Tiempo de retención hidráulica y dimensionamiento de la laguna cubierta: De la instalación y operación de biodigestores en diversos lugares,Barrena et al (2013), propusieron la ecuación: TRH = -44,705 ln(T) + 160,394; que modela el TRH en días para la producción de biogas en fun-2 ción de la temperatura (T: °C) ambiente, con R = 0,924.…”

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“…de biogás/día, lo que equivale a 1,1 m de biogás/vaca/día; que es un resultado adecuado.La secuencia de diseño del biodigestor tipo laguna cubierta (BTLC) ha sido adaptada teniendo como base la empleada porBarrena et al (2013), para biodigestores tubulares y porGuardado (2007), para biodigestores de cúpula fija tipo chino.El biogás que se produzca en el BTLC que se ha diseñado para el Establo de la UNTRM llegará a un volu-3 men de 44,1 m /día, y en el sistema se ha incluido y diseñado cartuchos rellenados con clavos de fierro de 2" para eliminar el H S del biogás de manera que cuan-2 do se lo emplee como combustible no cause corrosión en los componentes metálicos de los equipos; además, el volumen de biogás producido será suficiente para hacer funcionar un grupo electrógeno para abastecer con energía eléctrica al Establo de la UNTRM con lo que se reducirá su facturación por electricidad y se contribuirá a la sostenibilidad de su actividad. Asimismo, se empleará el biogás para calefacción de los terneros recién nacidos y para calentar agua para el lavado de las tuberías y accesorios del sistema de ordeño de las vacas.La agitación del contenido del biodigestor con electro-el biol hacia la entrada de la alimentación al BTLC, homogenizará su contenido y evitará que se forme costra en la superficie de la mezcla estiércol:agua en fermentación, que podría impedir el flujo del biogás hacia la cúpula del BTLC.…”

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Diseño del biodigestor tipo laguna cubierta para el Establo de la Universidad Nacional Toribio Rodríguez de Mendoza, Chachapoyas, Amazonas

Gurbillón

Salazar

Ángeles

et al. 2019

Rev. de investig. agroproducción sustentable

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Se diseñó el sistema de tratamiento de efluentes del Establo de la Universidad Nacional Toribio Rodríguez de Mendoza de Amazonas (UNTRM), para procesar estiércol de ganado vacuno. El biodigestor tipo laguna cubierta (BTLC) de 170 m3, debe ser excavado en el suelo e impermeabilizado con geomembrana, para procesar el estiércol de 40 vacas que producen 600 kg de estiércol/día, en 126 m3 de volumen de trabajo, con tiempo de retención hidráulico de 35 días. El BTLC tiene forma de tronco de pirámide invertida, de 3 m de profundidad y talud de 45°. La cúpula del biodigestor tiene 1,8 m de alto y 12 x 9 m en su base (borde superior del BTLC), almacenará 133,56 m3 de biogas. El volumen libre en el BTLC es de 44 m3; la capacidad de almacenamiento del sistema será de 177,56 m3, que equivale a 4,03 días de producción de biogas. La laguna para biol tiene forma de tronco de pirámide invertida impermeabilizada con geomembrana de 51,6 m3, de 1,5 m de profundidad y talud de 45°. La laguna para almacenar lodos de fondo tiene forma de tronco de pirámide invertida, de 113,39 m3, de 2,0 m de profundidad, talud de 45°, excavada en el suelo y reforzada con canto rodado y concreto. El biogas producido se empleará como combustible ecológico. Los bioabonos servirán para mejorar los suelos e incrementar la producción de los pastos para el ganado. La operación del BTLC contribuirá a la sostenibilidad de la actividad del establo.

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Section: Materials Y Métodosunclassified

Section: Diseño De La Cámara Del Btlcunclassified

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Diseño del biodigestor tipo laguna cubierta para el Establo de la Universidad Nacional Toribio Rodríguez de Mendoza, Chachapoyas, Amazonas

Gurbillón

Salazar

Ángeles

et al. 2019

Rev. de investig. agroproducción sustentable

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“…Es adecuado para cocinas, lámparas de camiseta, calefacción y motores de combustión interna en reemplazo de la gasolina y parcialmente del petróleo diesel. El H S 2 del biogás se elimina haciéndolo pasar por un cartucho relleno con clavos de fierro (Barrena et al, 2013).…”

Section: Introductionunclassified

Rendimiento de grupo electrógeno con motor de combustión interna a biogas

Barrena-Gurbillón

Tejedo-Soberón

Yopán-Chocaca

et al. 2017

Rev. de investig. agroproducción sustentable

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Se determinó el rendimiento de grupo electrógeno de 1 kW con motor de combustión interna de 2,4 hp a biogas en vez de gasolina, en la Estación Experimental Pomacochas del INDES-CES, con biogas producido en biodigestor tubular de 12 m3, con 9 m3 de mezcla estiércol de vacuno:agua (1:5) y 3 m3 para almacenamiento de biogas, con balón adicional de 2 m3. Para mantener la producción de biogas se alimentó diariamente el biodigestor con 200 L de mezcla estiércol:agua (1:5). La presión de biogas fue de 4 cm de agua. Para hacer funcionar el motor con biogas, se hizo un dispositivo en forma de T, con accesorios de PVC de ½” y llave de compuerta de bronce de ½” para regular el paso de biogas. Para el ingreso de la mezcla biogas-aire al carburador se empleó accesorios de PVC de 1,5”. El grupo electrógeno a biogas produjo 244 W (24,4 % de la potencia generada por el mismo motor a gasolina), para un foco de filamento de 100 W y 8 focos ahorradores de 18 W cada uno. El arranque del motor se hizo con gasolina y enseguida se pasó a operación con biogas.

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Influencia de la temperatura ambiente sobre la producción de biogas

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Diseño del biodigestor tipo laguna cubierta para el Establo de la Universidad Nacional Toribio Rodríguez de Mendoza, Chachapoyas, Amazonas

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Rendimiento de grupo electrógeno con motor de combustión interna a biogas

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