Influencia del procesamiento de materiales cerámicos en su comportamiento como adsorbente de iones en aguas industriales

Villora, J. M.; Callejas, P.; Barba, M. F.

doi:10.3989/cyv.2004.v43.i1.619

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“…El modelo tradicional de mercurio es un modelo sencillo, el cual para el cálculo del DAP involucra dos variables de carácter cuantitativo: masa, empuje y la constante de densidad del Mercurio, dada por el valor de 13 En la figura 12 se observa que tanto en las arcillas rojas como grises conformadas por la técnica de extrusión presentan una menor densidad aparente comparada con la técnica de prensado. Estas diferencias son debidas al menor grado de empaquetamiento que se consigue con el proceso de conformado por extrusión comparado con el de prensado (13), puesto que la presión que se aplica en el prensado ha sido mayor que en la extrusión.…”

Section: Densidad Aparente De Piezas Cocidasunclassified

Estudio comparativo de las técnicas de extrusión y prensado como procesos de conformado de productos cerámicos de construcción en el Área Metropolitana de Cúcuta

Gelves¹,

Monroy²,

Sánchez³

et al. 2013

Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr.

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El presente trabajo estudia las principales variables de control del proceso de fabricación de piezas cerámicas de construcción de la zona metropolitana de San José de Cúcuta, mediante las técnicas de extrusión y prensado para su conformado. La investigación se llevó a cabo utilizando muestras arcillosas de las dos principales formaciones geológicas de la región de donde se extraen las materias primas para el proceso a nivel industrial. Las muestras arcillosas se molturaron tanto por vía seca como por vía húmeda y se estudió su granulometría. Posteriormente se llevó a cabo el proceso de conformado utilizando una prensa hidráulica y una extrusora con vacío, ambos equipos a escala de laboratorio. Las probetas obtenidas se secaron y cocieron entre 980 ºC y 1180ºC al final del proceso se realizaron pruebas para determinar la absorción de agua, contracción y pérdida de masa en cocción de las probetas. Los resultados de la investigación dejaron ver que la técnica de extrusión permite una gresificación más rápida para las arcillas de la región en comparación con la técnica de prensado, las contracciones de secado y cocción son menos marcadas en la técnica de prensado y con desviaciones estándar mucho mas bajas que en el caso de la extrusión. Palabras clave: Extrusión, prensado, conformado, absorción de agua, cerámica roja. The comparative study of pressing and extrusion like procesess of construction ceramic products in the Metropolitan Area of CucutaThe present work studies the principal variables of control in the manufacturing process of construction pieces of the Metropolitan Area of San Jose de Cucuta by extrusion and pressing techniques for its forming. The investigation was taken out using clayey samples of the two principal geological formations of the region where the raw material is taken for processing at an industrial level. The clayey samples milling was made by dry means as well as by moisture means and its particle size was measured. Subsequently the forming process was taken over by using an hydraulic press and extruder with vacuum system , both equipments at laboratory scale, the pieces shaped were dry and firing between 980° c and 1180° at the end of the process the tests were made to determine water absorbtion, contraction and mass loss at the pieces firing. The study results left to see that the extrusion technique allowed a faster vitrification for the region's clay in comparing with the pressing technique, the contractions of drying and firing are less marked on the pressing techniques with standard deviations much lower than in extrusion.

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Section: Densidad Aparente De Piezas Cocidasunclassified

Estudio comparativo de las técnicas de extrusión y prensado como procesos de conformado de productos cerámicos de construcción en el Área Metropolitana de Cúcuta

Gelves¹,

Monroy²,

Sánchez³

et al. 2013

Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr.

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“…La caliza regula la porosidad, proporcionando un intervalo de cocción amplio a las pastas empleadas en la fabricación de productos gresificados, disminuyendo el intervalo de vitrificación, además de favorecer la deformación de las piezas durante la cocción [6]. La causa de que los valores de absorción de agua de las probetas prensadas sean más altos que los de las probetas extruidas en todas las temperaturas, puede encontrarse en el grado de compactación de las probetas, debido a la granulometría de la arcilla [15], a una menor presión de prensado y a la posición de las mismas dentro del horno; este último criterio puede verse reflejado además en el porcentaje de contracción, el cual será inferior en referencia a las probetas extruidas, a menor contracción, mayor absorción de agua. Los altos porcentajes de absorción de agua, indican mayor porosidad, lo que facilita la evaporación y salida del agua durante la etapa de cocción.…”

Section: Absorción De Agua Absorción De Aguaunclassified

Evaluación de materias primas utilizadas en la fabricación de baldosas de gres en el sector cerámico de Norte de Santander (Colombia)

2016

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Antecedentes: Los municipios de Cúcuta, Los Patios, Villa del Rosario, El Zulia y San Cayetano, representan el 10% de la extensión del departamento de Norte de Santander, y el 6,85% de su territorio lo ocupa la industria cerámica, la cual produce todo tipo de productos derivados de la arcilla; mineral cuyas características físicas, químicas y mineralógicas varían ampliamente, por lo que el control de la calidad de los productos empieza por la caracterización y control de calidad de sus materias primas. Objetivo: Caracterizar mediante análisis químicos, mineralógicos y físico-cerámicos tres materias primas utilizadas en la fabricación de productos de gres: arcilla, chamota y caliza provenientes del departamento Norte de Santander. Métodos: Se caracterizaron las materias primas mediante las técnicas de DRX, FTIR, y ensayos físico-cerámicos que incluyen contracción en secado, contracción en cocido, absorción de agua, pérdidas por calcinación y porcentaje de arena. Posteriormente por extrusión y prensado se obtuvieron probetas de tres tipos de mezclas referenciadas como M1, M2 y M3, con diferente composición de material arcilloso, chamota y caliza, luego se sinterizaron a 1050°C-1250°C y se analizó la absorción de agua y el porcentaje de contracción en la curva de gresificación. Resultados: El patrón de DRX muestra la presencia de cuarzo y caolinita en la arcilla, y de calcita y cuarzo en la caliza, lo cual se evidencia en el espectro FTIR. El comportamiento físico-cerámico de las mezclas realizadas evidenció valores significativamente bajos de absorción de agua (inferior al 6%) con temperaturas de cocción de entre 1150°C y 1250°C. Conclusión: Se identificó que las materias primas evaluadas son aptas para la fabricación de baldosas de gres, siendo M3-E la formulación más óptima, compuesta por 80% material arcilloso, 15% chamota y 5% caliza (pasante malla 100), y moldeada por extrusión. Palabras clave: arcilla, absorción de agua, caliza, difracción de rayos x, espectroscopia infrarroja.AbstractBackground: The municipalities of Cucuta, Los Patios, Villa del Rosario, Zulia and San Cayetano, representing 10% of the department’s extension of Norte de Santander, and 6.85% of its territory is occupied by the ceramic industry, which produces all kinds of products derived from clay; mineral whose physical, chemical and mineralogical characteristics vary widely, so the quality control of products, beginning with the characterization and quality control of raw materials. Objective: To characterize by chemical, mineralogical, and physico-ceramic analysis three raw materials used in the manufacture of ceramic: clay, fire clay and limestone from the Norte de Santander department. Methods: raw materials were characterized by techniques of DRX, FTIR, and physical-ceramic tests including shrinkage in drying shrinkage cooked, water absorption, loss on ignition and percentage of sand. Subsequently they extruded and pressed samples of three types of mixtures referenced as M1, M2 and M3, with different composition of clay, fire clay, limestone, then were sintered at 1050°C-1250°C and the behavior of water absorption and the percentage shrinkage was analyzed in vitrification curve. Results: The pattern of DRX shows the presence of quartz and kaolinite in the clay and calcite and quartz in the limestone, which is evident in the FTIR spectrum. The physical-ceramic behavior of mixtures made significantly low showed water absorption values (less than 6%) with firing temperatures between 1150°C and 1250°C. Conclusion: Was identified that assessed raw materials are suitable for manufacturing of stoneware tiles, being M3-E the most optimal formulation composed of 80% clay material, 15% grog, and 5% limestone (through 100 mesh), and molded by extrusion.Keywords: clay, calcite, x-ray diffraction, infrared spectroscopy, water absorption

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“…Por ejemplo, el plomo daña el sistema nervioso central humano y desbalancea los organismos jóvenes (1). El carbón activado es el material adsorbente que tiene la más alta efectividad de eliminación de metales pesados de aguas negras; sin embargo, su aplicación industrial está limitada por su alto costo (2); por esta razón, en la última decada se han desarrollado intensamente materiales adsorbentes alternativos (3)(4)(5).…”

Section: Introductionunclassified

Síntesis y caracterización de adsorbentes cerámicos basados en polititanatos de potasio y vidrio SiO2-B2O3-R2O-Al2O3o

Aguilar-González¹,

Gorokhovsky²,

Aguilar-Elguézabal³

et al. 2008

Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr.

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Se fabricaron materiales cerámicos porosos con una composición de 42,5-48,5% polititanato de potasio (sintetizado en sales fundidas), 1,5-7,5% de vidrio SiO 2 -B 2 O 3 -R 2 O-Al 2 O 3 y 50% de almidón de patata. Las muestras se obtuvieron por extrusión de las pastas, secado y sinterizado a 1100 ºC. La caracterización estructural de los materiales se realizó por microscopía óptica y electrónica, difracción de rayos X, métodos de porosimetría por intrusión de mercurio y de adsorción/desorción de nitrógeno sobre la superficie del sólido (BET). La relación óptima del contenido de polititanato de potasio: vidrio fue de 9:1, en base a los mejores resultados de resistencia mecánica. El vidrio funciona como ligante cerámico y participa en la modificación de la estructura del titanato de potasio fibroso obtenido durante la sinterización; la presencia de vidrio transforma la estructura del tetratitanato de potasio, obtenido sin vidrio, en una estructura similar al hexatitanato de potasio. Se encontró que el material sinterizado presenta una superficie específica considerable (1,24 m 2 /g), poros de transporte con diámetro promedio de 35μm y meso-poros con diámetro promedio de 2,3 nm. Además, el material producido tiene buenas propiedades de adsorción de metales pesados como el Pb y puede recomendarse como un adsorbente comercial. Palabras clave: Material adsorbente, titanato de potasio, sinterización, cerámica porosa Synthesis and characterization of ceramic adsorbents based on potassium polytitanates and SiO 2 -B 2 O 3 -R 2 O-Al 2 O 3 glassPorous ceramic materials based on 42.5-48.5 potassium polytitanate (obtained by molten salt synthesis), 1.5-7.5 SiO 2 -B 2 O 3 -R 2 O-Al 2 O 3 glass and 50 potato starch, were produced by extrusion of the pastes, which were further dried and sintered at 1100 ºC. The structural characterization of the ceramic materials was carried out by optical and electron microscopy, X-ray diffraction and methods of nitrogen adsorption and mercury intrusion porosimetry. The optimal weight ratio of the potassium polytitanate:glass was 9:1, which was selected based on the highest compressive mechanical of the materials produced. During the sintering process, the presence of the glass promotes the binding of fibrous potassium titanate crystals and favors modification of their structure from potassium tetratitanate (obtained without glass admixtures) to a structure similar to potassium hexatitanate. It is shown that the produced ceramic materials have a high internal surface area (1.24 m 2 /g) and, in addition to the transport pores with average diameter of 35μm, have meso-pores with an average diameter of 2.3 nm. The developed material showed high capability of adsorption of heavy metals like Pb and could be recommended as a highly efficient adsorbent. Keywords: Adsorbents, potassium titanate, sintering, porous ceramics INTRODUCCIóNLos materiales cerámicos porosos poseen un gran potencial para muchas aplicaciones químicas, térmicas y mecánicas entre muchas otras; además, poseen características que les d...

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Influencia del procesamiento de materiales cerámicos en su comportamiento como adsorbente de iones en aguas industriales

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Estudio comparativo de las técnicas de extrusión y prensado como procesos de conformado de productos cerámicos de construcción en el Área Metropolitana de Cúcuta

Estudio comparativo de las técnicas de extrusión y prensado como procesos de conformado de productos cerámicos de construcción en el Área Metropolitana de Cúcuta

Evaluación de materias primas utilizadas en la fabricación de baldosas de gres en el sector cerámico de Norte de Santander (Colombia)

Síntesis y caracterización de adsorbentes cerámicos basados en polititanatos de potasio y vidrio SiO<sub>2</sub>-B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-R<sub>2</sub>O-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>o

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