&lt;b&gt;A flexibilidade no contexto do desenvolvimento de fábricas inteligentes&lt;/b&gt;

Pereira, Fernando; Forno, Ana Júlia Dal; Tubino, Dalvio Ferrari

doi:10.14488/1676-1901.v8i2.120

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“…Desse modo, pode-se reduzir o estoque em processo nas máquinas gargalo, e aumentar a produtividade ainda que o recurso alternativo tenha uma produtividade menor, como será mostrado neste trabalho. Para averiguar se essa estratégia leva a bons resultados, foi realizado um experimento combinando simulação baseada em eventos discretos (OLIVEIRA et al, 2009) e projeto de experimentos, no qual considerou-se não só a influência do plano de processos (sem ou com alternativas) como também fatores associados à demanda (PEREIRA et al, 2008) e à complexidade das peças. O modelo de simulação que foi desenvolvido permitiu reproduzir as incertezas existentes no sistema real, tais como: a possibilidade de falha nas máquinas e ferramentas, distribuição de probabilidade tanto para o tempo de chegada de uma ordem, bem como para o tempo de transporte.…”

Section: Introductionunclassified

Avaliação de presença de recursos alternativos em plano de processos para melhorar o desempenho de sistemas manufatura

Mello

Ferreira

2014

Revista PO: R. Eletr. de Eng. de Produção e Correlatas

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Resumo: Usualmente os planos de processos são gerados sem considerar a utilização de máquinas alternativas, isto é, no planejamento de processo convencional uma única máquina é selecionada para a execução de uma determinada operação. Com isso, as máquinas preferidas pelos processistas são selecionadas para executar a maioria das tarefas, ocasionando a formação de gargalos na produção. Nesse contexto, a inclusão de máquinas alternativas em planos de processo pode ser usada como uma estratégia para resolver o problema de formação de gargalos, pois a eventual indisponibilidade de uma máquina permite que outra máquina pré-planejada seja selecionada e utilizada imediatamente. Para avaliar essa proposta, foi desenvolvido um modelo para simulação de um sistema de manufatura sujeito aos dois tipos de planos de processo, isto é, com ou sem máquinas alternativas. Verificou-se que a inclusão de máquinas alternativas em planos de processo resulta na melhoria no desempenho do sistema de manufatura em relação à produtividade, ao estoque em processo e à utilização de máquinas, ainda que a máquina alternativa selecionada tenha uma menor eficiência.Palavras-chave: Planos de processo com alternativas. Gestão da produção. Simulação. Gargalos na produção.Abstract: Usually the process plans are generated without considering the use of alternative machines, i.e., in conventional process planning a single machine is selected for the execution of a particular operation. Consequently, the machines that are preferred by process planners are selected to perform most tasks, leading to the formation of bottlenecks in production. In this context, the inclusion of alternative machines in process plans can be used as a strategy to solve the bottleneck formation problem, since the possible unavailability of a machine allows another preplanned machine to be selected and used immediately. In order to evaluate this proposal, a model was developed to simulate a manufacturing system subject to both types of process plans, i.e., with or without alternative machines. It was found that the inclusion of alternative machines for plans process results in improved performance of the manufacturing system with regard to productivity, work-in-process, and machine utilization, even if the selected alternate machine has lower efficiency.

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Section: Introductionunclassified

Avaliação de presença de recursos alternativos em plano de processos para melhorar o desempenho de sistemas manufatura

Mello

Ferreira

2014

Revista PO: R. Eletr. de Eng. de Produção e Correlatas

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“…Isto leva à busca de uma maior velocidade de desenvolvimento e manufatura de produtos, convergindo para o ideal do fluxo ininterrupto e rápido de atividades de um processo (GOLDRATT, 2009). A indústria automotiva tem obtido êxito no estágio da manufatura, em parte por conta da introdução de processos de montagem mais flexíveis, apoiados em plataformas de produtos e inspirados no conceito de fábricas inteligentes (PEREIRA; DAL FORNO, 2008). No entanto, no estágio do projeto do produto, não se obteve sucesso equivalente ao da manufatura, por conta da natureza própria daquele processo, cuja matéria prima é a informação.…”

Section: Introductionunclassified

Fluxos de informação e conhecimento no desenvolvimento de produto na indústria automotiva – uma comparação entre as redes formal e informal

Sampaio

Moraes²,

Passos

2013

Revista PO: R. Eletr. de Eng. de Produção e Correlatas

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Resumo: Para manter vantagem competitiva, as empresas têm que inovar. Assim, alta qualidade, baixo custo e diversidade de produtos passaram a ser condição de partida para a competitividade. Em consequência, velocidade e flexibilidade em projetos de novos produtos são cruciais, pois estes fatores estão relacionados à capacidade de as empresas responderem adequadamente às pressões por inovações. Como se sabe, a inovação normalmente está relacionada à introdução de algo novo em um determinado processo de trabalho, do qual se geram novos produtos ou serviços. Para tanto, a capacidade de as pessoas compartilharem informações passa a ser vista como fator fundamental, contribuindo substancialmente para a realização das inovações de processos e produtos. Considerando estes aspectos, o presente trabalho busca acompanhar os processos de desenvolvimento de produtos de uma empresa automobilística, com vistas a mapear os fluxos de informação e conhecimento que se estabelecem nestes processos. A principal contribuição deste estudo ocorre na análise crítica da rede social estabelecida em determinado momento do desenvolvimento de um projeto. Essa análise oferece uma estimativa do nível de difusão de informação e conhecimento entre os membros da equipe, bem como faz a comparação entre a rede social mapeada empiricamente e a rede formal definida, a priori, nos procedimentos escritos da empresa.Palavras Chave Desenvolvimento automobilístico, Desenvolvimento de Produto, Inovação, Modelo SECI, Redes Sociais. Abstract:To maintain competitive advantage, companies must innovate. Thus, high quality, low cost and diversity of products became the starting condition for competitiveness. As a result, speed and flexibility in the design of new products are crucial, as these factors are related to the ability of companies to respond adequately to the pressures from the market. Innovation is usually related to the introduction of something new in a particular work process, which lead to new products or services. The ability for people to share information is then to be seen as a factor of strengthening of the work processes in order to contribute substantially to the company's competitive advantage in this new context. Considering these aspects, this paper seeks to map the processes of product development for an automobile company, analyzing and mapping the flow of information. The main contribution of this study is the critical analysis of social network established in a time of development of a project. This analysis provides an estimate of the level of diffusion of information and knowledge among team members, as well as the comparison between social networking and formal network mapped empirically defined a priori in the company's written procedures.

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“…Slack, Chambers & Johnston (2009) (Slack et al, 2009). Além disso, pode, também, auxiliar na execução de objetivos estratégicos da organização, através do atendimento às necessidades ocasionadas pela incerteza e variabilidade (Sushil, 2015 (Pereira, Dal Forno & Tubino, 2008).…”

unclassified

Flexibilidade em serviços: análise das táticas utilizadas por entidades organizadoras de eventos

Brito

Júnior

2018

Exacta

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Apesar da relevância dos eventos para a economia brasileira, ainda são poucos os trabalhos que estudam a utilização de técnicas de gestão nestes serviços. Assim sendo, este trabalho objetivou comparar as táticas utilizadas pelos organizadores de eventos para lidar com os riscos presentes durante a entrega do serviço. Para tal fim, efetuou-se um estudo de múltiplos casos em seis entidades brasileiras organizadoras de eventos. Os dados analisados foram coletados por meio de entrevistas estruturadas e pesquisa documental. Sua análise mostrou que há inter-relação entre alguns dos riscos presentes durante a execução do evento. Também foi possível entender quais os tipos de flexibilidades são utilizados para tratá-los. Ao relacionar os riscos às flexibilidades, verificou-se que não havia na literatura pesquisada um tipo de flexibilidade ligado a alterações na infraestrutura interna para a prestação do serviço. Por conseguinte, foi proposta uma nova flexibilidade: a flexibilidade de infraestrutura interna.

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<b>A flexibilidade no contexto do desenvolvimento de fábricas inteligentes</b>

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Avaliação de presença de recursos alternativos em plano de processos para melhorar o desempenho de sistemas manufatura

Avaliação de presença de recursos alternativos em plano de processos para melhorar o desempenho de sistemas manufatura

Fluxos de informação e conhecimento no desenvolvimento de produto na indústria automotiva – uma comparação entre as redes formal e informal

Flexibilidade em serviços: análise das táticas utilizadas por entidades organizadoras de eventos

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